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检具知识培训
演讲人：
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目录
01
检具基础知识
02
检具的设计与加工
03
常用检具的使用方法与技巧
04
测量误差与数据处理
05
检具的维护与保养
06
检具培训的实践与应用
01
检具基础知识
检具的定义与分类
检具的定义
检具是一种用于测量、检验和评估工件尺寸、形状、位置和表面质量的工具。
检具的分类
检具的组成
按用途可分为测量检具、定位检具和检测检具；按结构可分为固定式检具、可调式检具和便携式检具等。
通常由测量元件、定位元件、导向元件、夹紧元件和显示装置等部分组成。
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测量检具的工作原理
通过定位元件与工件定位基准的接触，确定工件在检具中的准确位置。
定位检具的工作原理
检测检具的工作原理
利用检测元件对工件进行非接触式测量，如气动、光学等检测方法，判断工件是否合格。
利用测量元件与被测工件接触，通过比较或指示的方式确定被测工件的实际尺寸或形状。
检具的工作原理
适用性
根据被测工件的形状、尺寸和公差等要求，选择适合的检具类型和规格。
精度要求
根据被测工件的公差要求，选择具有相应精度的检具，以保证测量结果的准确性。
稳定性
检具应具有足够的刚性和稳定性，避免因受力或温度变化而产生变形或误差。
经济性
在满足测量要求的前提下，选择性价比高的检具，降低生产成本。
检具的选用原则
02
检具的设计与加工
定位装置
圆柱定位
利用圆柱销或圆锥销进行定位，确保检具在放置时准确、稳定。
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02
01
平面定位
通过平面或基准面进行定位，适用于平面或较大平面上的测量。
轮廓定位
根据工件的轮廓进行定位，适用于形状复杂的工件。
夹紧装置
螺旋夹紧
通过旋转螺旋装置实现工件的夹紧，适用于需要较大夹紧力的场合。
偏心夹紧
气压夹紧
利用偏心轮或偏心套实现工件的夹紧，适用于空间较小的场合。
通过气压驱动夹紧装置，实现快速、稳定的夹紧。
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测量装置
百分表
用于测量工件的尺寸和形状误差，具有测量精度高、操作简便的特点。
杠杆表
利用杠杆原理进行测量，适用于测量空间狭小或需要较高测量精度的场合。
三坐标测量仪
能够精确测量工件的三维尺寸和形状，适用于大型、复杂工件的测量。
用于引导检具沿特定方向移动，确保测量的准确性。
辅助装置
导向装置
用于将测量基准从一处转换到另一处，便于多工序的测量。
基准转换装置
用于清除检具和工件表面的污物，确保测量的准确性和延长检具的使用寿命。
清洁装置
03
常用检具的使用方法与技巧
游标卡尺的测量方法
用于测量精密小尺寸，调整测量面时，需旋转棘轮，避免测量误差。
千分尺的测量方法
注意事项
避免卡尺、千分尺受到撞击或剧烈振动，存放时要放在专用盒内，以免变形或损坏。
测量内径、外径、深度等尺寸，使用前应清洁测量面，确保卡尺精度。
游标卡尺、千分尺的使用
百分表的用途
主要用于测量工件的形状和位置误差，如平面度、圆度、垂直度等。
百分表、杠杆表的使用
杠杆表的用途
主要用于测量工件的杠杆传动误差，适用于测量小孔、凹槽等难以直接测量的部位。
注意事项
使用前需进行校准，确保测量精度；测量时要轻拿轻放，避免测量误差。
塞规、环规的使用
塞规的用途
主要用于测量孔径、槽宽等内尺寸，通过调整塞规尺寸来检测工件是否合格。
环规的用途
主要用于测量轴径等外尺寸，通过调整环规尺寸来检测工件是否合格。
注意事项
使用时要避免磨损，定期校准和维护，以确保测量精度。
综合检具的使用
综合检具的种类
包括块规、角度规、水平仪等，用于检测工件的多种尺寸和形状。
综合检具的使用方法
注意事项
根据工件形状和测量要求，选择合适的综合检具进行测量，如使用块规测量长度、使用角度规测量角度等。
使用前需进行校准，确保测量精度；使用后要及时清洁和保养，以延长使用寿命。
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04
测量误差与数据处理
仪器误差
由于测量仪器本身的精度、灵敏度等引起的误差。
环境误差
由于测量环境条件（如温度、湿度、气压等）的变化引起的误差。
人员误差
由于测量人员的感官、判断、操作等主观因素造成的误差。
方法误差
由于测量方法或步骤不完善、不规范引起的误差。
测量误差的来源与分析
测量数据的处理方法
修正值法
根据已知误差对测量数据进行修正，以消除系统误差。
平均值法
多次测量同一量，取其平均值作为测量结果，以减小随机误差的影响。
误差传递法
分析测量过程中误差的传递规律，确定测量结果的误差范围。
数据筛选法
对测量数据进行筛选，剔除异常值或误差较大的数据，保证测量结果的准确性。
选用高精度测量仪器
选择精度高、稳定性好的测量仪器，是提高测量精度的关键。
提高测量精度的技巧
01
消除环境干扰
在测量过程中，尽量减小环境对测量结果的影响，如控制温度、湿度等。
02
熟练掌握测量技能
测量人员应熟练
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