有机化工生产运行与操控 乙烯氧化制取乙醛的生产工艺流程 KJ乙醛的生产工艺流程.pptVIP

课程:有机化工生产运行与操控 知识点：乙烯氧化制取乙醛的生产工艺流程 课程：有机化工生产运行与操控 知识点：乙烯氧化制取乙醛的生产工艺流程 一、工艺流程 乙烯液相氧化法有两种生产工艺，即：一步法和二步法， 一步法工艺是指羰基化反应和氧化反应在同一反应器中进行，用氧气作氧化剂，故又称氧气法。 二步法工艺是指羰基化反应和氧化反应分别在不同的反应器中进行，用空气作氧化剂，故又称空气法。 一步法工艺流程 1－水环压缩机；2－分离罐；3－反应器；4－除沫器；5、6、7－第一、二、三 冷凝器；8－循环气洗涤塔；9－粗乙醛贮罐；10－轻馏分塔；11－精制塔； 12－巴豆醛抽提塔；13－分离器；14－再生器；15－闪蒸罐；16－尾气洗涤塔 (1)氧化系统 主要设备：反应器和除沫器 (2)蒸馏系统 主要设备：脱轻组分塔和乙醛精馏塔 回收丁烯醛 (3)催化剂再生系统 主要设备：再生器-水蒸汽加热(草酸铜分解) 二、催化剂再生 在反应系统中除生成乙醛外，还生成少量的不溶性固体副产物。为了保持催化剂的活性与组成，并使这些不溶性残渣控制在低含量，须从催化剂循环管中连续抽出一部分催化剂溶液送到催化剂再生单元进行再生 副产物被分解，回收钯和铜，恢复催化剂的活性，经再生后的催化剂溶液再返回反应系统循环使用。 从反应系统催化剂循环管抽出的催化剂溶液，加入氧气和盐酸，把氯化亚铜氧化为氯化铜。该段管路称为“氧化管”，在氧化管中的反应为： 2CuCl + 2HCl + O2 → 2CuCl2 + H2O 再生器中的催化剂用蒸汽直接加热到170℃左右，通入氧气，使催化剂溶液中的副产物草酸铜和不溶性残渣得到分解，同时生成二氧化碳。 二、工艺设备防腐措施 在催化剂溶液中含有盐酸，对设备腐蚀极为严重。 因此，在反应条件下反应器和除沫器必须具有良好的耐腐蚀性能，两设备的防腐措施是内衬防腐橡胶和耐酸瓷砖。 其余设备温度﹤80℃，内衬防腐橡胶， 若温度﹥ 80℃， 橡胶及耐酸瓷砖兼衬。 对于口径小的，难以衬防腐材料的管道及管件，采用钛钢金属管。(如冷凝器，氧化管，法兰等) 在乙醛精制部分，因副产物中含有少量乙酸及其氯化物，对设备也有腐蚀，需采用含钼不锈钢。 与纯乙醛接触的设备和管道，无腐蚀，可用一般碳钢 课程：有机化工生产运行与操控 知识点：乙烯氧化制取乙醛的生产工艺流程 谢谢观看 课程：有机化工生产运行与操控 知识点：乙烯氧化制取乙醛的生产工艺流程 谢谢观看