中国石化工程质量管理制度.pptxVIP

中国石化工程质量管理制度概述中国石化工程质量管理制度是保障工程质量安全，确保项目顺利进行的重要制度保障。该制度涵盖了从项目立项到竣工验收的全过程，规定了工程质量管理的原则、目标、流程和责任，并建立了相应的监督和考核机制。ggbygadssfgdafS

质量管理体系建设1建立质量方针明确质量目标和方向2制定质量手册详细记录质量管理制度3实施质量程序规范质量管理流程4控制质量过程确保质量符合要求5持续改进质量不断提升质量水平中国石化工程质量管理体系建设，以建立健全质量管理制度为核心，通过制定质量方针、编写质量手册、实施质量程序、控制质量过程、持续改进质量等步骤，逐步构建完善的质量管理体系，提升工程质量水平，打造优质工程。

质量管理职责分工项目经理负责项目质量管理的总体工作，并对项目质量负责。质量主管负责组织制定项目质量计划，并监督执行。质检员负责对施工过程进行质量检查，并及时提出改进意见。

质量计划与控制1质量计划编制根据工程项目特点和要求，制定详细的质量计划，明确质量目标、控制要点和措施。2质量控制实施在项目实施过程中，严格执行质量计划，对关键工序进行严格控制，确保质量目标的实现。3质量监控评估定期对项目质量进行监控，评估质量计划执行情况，及时发现问题并采取措施进行改进。

原材料质量管控供应商资质审核严格审核供应商资质，确保其符合中国石化工程质量管理要求。进场检验对进场原材料进行严格检验，确保其符合设计规范和质量标准。材料标识管理建立完善的材料标识管理制度，确保材料可追溯性，便于质量追查。材料库存管理科学管理材料库存，确保材料的质量稳定，防止材料失效和浪费。

工艺过程质量监控过程控制制定工艺过程质量控制标准，进行严格的在线监控和数据记录。定期进行过程能力分析，确保工艺过程处于受控状态。质量检验根据质量标准和检验规范，对工艺过程中的关键环节进行检验，确保过程质量符合要求。记录检验结果，及时发现和解决质量问题。异常处理建立工艺过程质量异常事件的处理机制，及时调查和分析质量偏差，采取有效措施进行纠正和预防，防止类似问题再次发生。记录管理建立完善的工艺过程质量记录体系，包括控制标准、检验记录、异常处理记录等，确保质量信息完整、准确、可追溯。持续改进定期对工艺过程质量监控进行评估，分析数据，总结经验教训，持续改进工艺过程质量控制方法和措施，不断提升质量管理水平。

设备设施质量保证质量要求设备设施应符合国家相关标准和规范。供应商应提供设备设施的合格证明文件。设备设施验收合格后，方可投入使用。定期维护对设备设施进行定期维护保养，确保设备设施处于良好状态。维护保养记录应妥善保存。安全管理加强设备设施的安全管理，制定安全操作规程，并定期进行安全检查。质量控制建立设备设施质量控制制度，定期对设备设施进行质量检查和评估。

施工质量检查1过程检查定期巡视、检查施工过程，发现问题及时处理。2隐蔽工程检查对隐蔽工程进行严格的检查，确保质量合格。3阶段验收检查每个阶段结束前进行严格的验收检查，确保质量达标。施工质量检查是工程质量管理的重要环节，通过严格的检查，可以有效控制工程质量，避免出现质量问题。

竣工验收与质量评估1验收准备组织相关方进行竣工验收。收集验收资料，包括设计文件、施工记录、检验报告等。2验收过程根据验收标准和规范对工程进行全面检查，重点关注安全性能、功能指标、外观质量等方面。3质量评估对工程质量进行综合评价，形成验收结论，并签署验收文件。

质量信息反馈与改进11.及时收集通过问卷调查、现场走访、意见箱等方式，及时收集项目建设过程中出现的质量问题和改进建议。22.数据分析对收集到的质量信息进行整理、分析，找出质量问题的根源，为制定改进措施提供依据。33.措施制定针对质量问题制定相应的改进措施，并明确责任人、完成期限，确保措施的有效实施。44.跟踪评估定期跟踪评估改进措施的实施效果，及时调整改进措施，确保质量管理体系持续改进。

质量风险预防与管理风险识别全面识别工程建设过程中可能出现的各种风险，包括设计、施工、材料、环境等方面。风险评估对已识别风险进行评估，分析其发生的可能性和严重程度，确定风险等级。风险控制制定针对性措施，降低风险发生的可能性，减轻风险带来的损失。风险监控定期监测风险变化，及时调整风险应对措施，确保风险得到有效控制。

质量管理培训与考核1培训目标制定明确的培训目标2内容设计涵盖质量管理体系相关知识3形式多样理论学习、案例分析、实操演练4考核评估定期进行考核，评估培训效果中国石化注重员工质量意识和技能提升。针对不同岗位需求，制定科学的培训计划，内容涵盖质量管理体系、标准、流程和工具等。培训形式多样，包括课堂讲授、案例分析、实操演练等，并定期进行考核评估，确保培训效果。

质量奖惩机制奖励机制对在工程质量方面做出突出贡