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料扩建项目120万吨/年延迟焦化装世装置
储罐试压方案
1编制说明
为保证冷焦水缓冲罐（V501）、冷焦水储罐（V502）、冷焦水沉降罐（V503A/B）.
污油收集罐水压（V504）试验顺利进行，特编制此方案。
2编制依据
2.1洛阳设计院储罐施工及验收工程技术条件（527071D0204-70-002/N4）
2.2《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》（G）
3试压准备
3.1试压前储罐必须按图施工完毕，安装质量符合图纸、储罐制造及验收工程技术
条件及规范的要求，并经甲方及甲方代表（监理）验收完毕，准许进行水压试
验。
3.2试压前所有资料必须齐全，试验用的压力表已经全校验，并在周检期内。
试压前储罐的所有敞口应安装或加焊牢固的临时盲板，顶部应设排气阀。
储罐的水压试验
4.1储罐制造完毕，并按规定的项目检验合格后再按《立式圆筒形钢制焊接储罐施
工及验收规范》和洛阳设计院储罐施工及验收工程技术条件的要求进行水压试
验，试验之前应将设备内部赃物、碎片、焊渣等清扫干净。
4.2试验前，所有附件及其与罐体焊接的焊件，已经全部完工。
4.3与严密性试验有关的焊缝，不得涂刷油漆。
4.4充水试验中，要加强基础沉降观察，如基础发生不均匀沉降时，应停止充水，
待处理后方可进行试验。
4.5
将水排尽，找出渗漏部位，对渗漏部位补焊后再继续进行上水。
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储罐试压方案
4.648h
罐壁的强度及严密性试验：充水到设计最高液位并保持后，罐壁无渗漏，
300mm
无异常变形为合格。发现渗漏时应及时放水，使液面比渗漏处低左右
后，再对渗漏部位进行补焊。
4.7
的气体排除。
4.8充水和放水过程中，应打开透光空，且不得使基础浸水。
4.9
复到常压。
4.10lm
固定顶的强度及严密性试验，罐内水位在最高设计水位下时进行缓慢充水
做固定顶的强度和严密性试验和稳定性试验。
4.11储罐内灌满水后,且确认储罐内气体已完全排除便开始进行试压。
4.12储罐水压试验升压过程中,
排气后再升压。
4.13储罐升压时应随时检查储罐本体及接口，当发现异常时应停止升压，消除缺陷
后再升压。
4.14试验时严禁对储罐本体、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时,应作出明显
标记，在储罐卸压后方可修补。
4.15（V502）（V504）U
冷焦水储罐、污油收集罐水压试压采用在罐顶设置型
管进行正压试验和负压试验检查。
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中国化学工程第十一建设公司辽宁华锦化工（集团）有限责任公司乙烯原
料扩建项目120万吨/年延迟焦化装世装置
储罐试压方案
5储罐V-501,V503A/B水压试验的特殊要求
5.1试压以前应首先将罐周围搭设好脚手架，以便焊缝的密封性检查，脚手架搭设
应牢固可靠。
5.2脚手架搭设在地面生根下设垫板，上设拦腰杆、护脚板等。
5.3扣件螺栓抗扭力矩40N.m以上，但不大于65N.m,扣件抗滑荷载7KN。
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