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脱盐水原水罐内衬工程

施工方案

工程名称:脱盐水原水罐内衬工程

建设单位:内蒙古鄂尔多斯联合化工有限公司

施工单位:湖北宜化集团化工机械设备制造安装有限公司

编制单位:宜化化机工程六公司项目部

编制人:

审核人:

审定：

批准：

编制日期:2024年3月

目录

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9871一、衬里前钢材母材检查 3

12903二、搭设施工平台 3

26597三、施工工艺 4

7504四、质量验收记录 7

五、安全措施 8

六、质量记录清单 8

预硫化丁基橡胶衬里施工要领

一、衬里前钢材母材检查

根据相关规定检查母材表面及焊缝等部位，不得有焊接缺陷，漏焊及其它对衬胶有妨碍之处。如有必须及时处理，处理后检查至合格。对水泥槽体要确认其表面状态是否平滑、干燥及有无其他松脆、易剥落的水泥渣块、泥灰、孔眼等不利于进行橡胶衬里施工的现象。

二、搭建施工平台

1、基体接收

1.1、基体表面应平整光滑，局部凹凸不得超过2mm。

1.2、设备内部焊缝饱满，阴角R≥10mm，转角圆弧过渡，焊缝平整光滑，无气孔、焊和夹渣，焊缝高度不超过2mm。

1.3、焊缝不得有裂纹或连续咬肉，咬肉深度不超过0.5mm。

1.4、设备需要补焊的部位应在全部补焊完成，并按衬胶要求打磨完成，开始衬胶后，严禁动火。

1.5、要求设备的焊缝、几何尺寸、垂直度、人孔、预留孔、爬梯、平台等施工准确，施焊完毕，保证设备不得再行施焊。

1.6、衬胶设备的棱角部位均圆滑渡，阴角≥5mm，阳角≥3mm，需衬胶表面焊缝高度不得超过2mm。

1.7、所有衬胶设备必须盛水试漏合格。

1.8、所有衬胶设备应有业主、监理、总包方及设备制造方一起参加进行中间交接，确认设备外形尺寸，焊接质量符合设计要求和规范标准的要求，并确认设备在衬胶过程中及完成后不存在动火条件；

2、搭设脚手架

脚手架搭建要求：

2.1、脚手架承受力≥270kg/㎡。在每台设备搭建时，根据施工要求进行，最上层应形成梯形平台，并应敷满跳板，便于工人操作。

2.2、脚手杆立杆间隔为2500mm以下，第一步横杆应在2m以下，以上各步横杆间

隔应为1800mm对双排架宽应在1500mm以内，应在脚手架内外侧形成45度斜拉杆。

2.3、脚手架敷设的人行走道，要保证400mm宽，应由2块跳板组成，跳板的探头

应在小杆架设处用钢丝捆扎好，不允许有探头活动跳板。

2.4、脚手架的搭设，要求稳固扎实、上下方便，保证防腐结构层受到有效保护，满足防腐施工的要求。

三、施工工艺

打磨除锈

1.原水罐在进行内衬工程施工前，应全面检查验收,并办理交接手续。并应达到下列要求：

（1）需内衬的金属表面，不得有伤痕、气孔、夹杂、重叠皮、严重腐蚀斑点；加工表面必须平整，表面局部凹凸不得超过2mm。焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉。

（2）金属表面的锐角、棱角、毛边、铸造残留物，必须彻底清理，表面应光滑平整，圆弧过度。

2.处理方法：磨光机除锈；

2.1、机械除锈通常采用电（气）动刷轮或电（气）动砂轮完成。（通常采用的电动工具如下图）

用动力驱动的旋转式或冲击式除锈工具可除掉钢铁表面上松动的氧化皮、锈和旧涂层。采用冲击式工具除锈时不应造成表面损伤、变形；

涂刷粘结剂

涂粘结剂必须在喷砂后尽快（一般在8小时以内）用刷子或辊筒进行。被衬表面必须均一地涂上粘接剂，不得有流挂、漏涂、淤积现象。

其结构如图。

金属基体

金属基体

3mm单层衬里结构图

中间层：专用DM

KD-60预硫化丁基胶板

底涂：D201胶粘剂

面涂：M681

底涂D201胶粘剂为灰色，在使用前须充分搅拌，均匀涂刷。原则上在涂刷后1小时以上1周以内均涂刷中间层专用DM胶粘剂，超过1周时须重新涂刷1遍底涂，涂刷量原则上为每层0.12kg/㎡。D201胶粘剂的保质期为12个月。

中间涂层专用DM胶粘剂为红色，在使用前须充分搅拌，原则上涂刷后1小时以上1周以内可涂刷M681胶粘剂，超过1周时须重新涂刷1遍中间层，涂刷量原则上为每层0.12kg/㎡。DM胶粘剂的保质期为8个月。

胶粘剂M681是由A、B双组份构成的胶液，在使用时按照一定比例配比，并充分搅拌，然后在衬里胶板和被衬基体进行涂刷。胶粘剂M681的使用比例为M861A:M681B=100:3～6（根据气温的高低适当调整），共涂刷两遍。第一遍胶液涂刷后的间隔时间为1小时以上1周以内，可涂刷第二遍。涂刷第二遍胶液时，衬里胶板和基体应同时进行涂刷，