锅炉运行的安全防护-5.pptxVIP

01.02.锅炉房，每层至少应有两个出口，分别设在两侧，门应向外开，在锅炉运行期间不准锁住或栓住，锅炉房内的工作室或生活室的门应向锅炉房内开。锅炉运行要有操作规程、交接班制度、水质管理制度、定期检验制度等。03.运行锅炉应每年进行一次停炉内外部检验，每6年进行一次水压试验。锅炉运行的安全防护

锅炉运行的安全防护4、蒸汽锅炉运行中遇有下列情况之一时，应立即停炉：①锅炉水位降到规定的水位极限以下时；②不断加大向锅炉给水及采取其他措施，但水位仍继续下降时；③锅炉水位已经升到运行规程规定的水位上位极限以上时；④给水机械全部失效；

锅炉运行的安全防护4、蒸汽锅炉运行中遇有下列情况之一时，应立即停炉：⑤水位表或安全阀全部失效；⑥锅炉元件损坏，危机运行人员安全；⑦燃烧设备损坏，炉膛倒塌或锅炉构架被烧红；⑧其它异常运行情况。

锅炉在运行中始终保持着一种微负压或微正压的状态，因而为了保证设备的安全运行，引风机、送风机、给煤机等必须按一定顺序启动，否则就启动不起来。锅炉运行的安全防护另外，为了保证主要转动设备、大型主设备的安全，主设备的振动值、轴承温度、锅炉燃烧温度，主蒸汽温度、压力、汽包液位也会根据相应重要程度设入联锁报警系统。在设备启动前及日常检查中都要试验和检查，确保联锁和报警系统好用。

锅炉运行的安全防护锅炉做为一种特殊的压力容器，每台炉压力表、水位计、安全阀都不止一个，在运行中，一定要检查、校对到位，确保指示正确。冬季时压力表、水位计防冻，防止误操作。这个问题我们每年都遇到。安全阀：弹簧式、杠杆式、脉冲式、静重式安全阀的起跳压力：工作压力≤5.88MPa时，安全阀动作压力按工作压力的1.04和1.06倍选取，工作压力≥5.88MPa时，安全阀动作压力按工作压力的1.05倍和1.08倍计算。

锅炉运行的安全防护安全阀投入后，电气部分正常，安全阀不动作原因有：①阀芯与活塞的有效作用截面差太小，冲力不够；②活塞胀圈卡涩，影响动作；③脉冲小安全阀开启行程不够；④脉冲阀漏汽严重或缓冲阀（疏水阀）开度过大；⑤脉冲管漏泄或管道阻力大（管内结垢或有杂物）；

锅炉运行的安全防护安全阀投入后，电气部分正常，安全阀不动作原因有：⑥脉冲安全阀电磁铁芯杠杆被杂物卡死；⑦活塞胀圈太软，胀圈数量不够，在汽缸内活塞上下密封不好，以及汽封间隙太大漏泄严重，使活塞室上部作用力减小；⑧活塞装配不合适，活塞位置过高影响脉冲汽进入；⑨阀芯导向叶片与阀座间隙太小，在热态下发生卡涩；⑩弹簧性能不好，同样压缩度时需加大开启安全阀冲力。

锅炉运行的安全防护其它检查所有平台、楼梯、围栏、盖板、门窗等应齐全、完整。地沟、孔洞有盖板。设备周围及通道不得堆积杂物，地面不得有积水、积油、积灰等杂物。检修中临时拆除的平台、围栏、盖板等应复位、孔洞应修补。检修后的物品应清除，场地应打扫。锅炉房内应配备有足够的合格消防器材。上述检查完毕后，应将检查结果记录在记录本上。对发现的问题及时通知检修、电气、仪表等单位人员予以消除。并汇报班长或车间、调度室等相关人员。

锅炉运行的安全防护水压试验工作压力试验和超水压试验锅炉承压部件经过检修，需进行水压试验，以检验受热面，汽水管道、阀门的严密性。试验压力为过热器工作压力。如需进行超水压试验，应按照《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定进行。其试验压力为汽包工作压力的1.25倍。做超水压试验，应遵守集团公司有关规定，并经主管生产、设备的总经理批准，以及制定严格的安全防护措施。

锅炉运行的安全防护水压试验前应按启动前的检查项目对设备进行全面检查，并确认与锅炉水压试验有关的汽水系统检修工作已结束。并将阀门置于以下状态。上水前对空排汽阀，所有空气阀均开启。所有压力表、水位计要投入。给水阀、包括旁路门均关闭。省煤器再循环关闭。锅炉所有放水门、疏水门、排污门、化学取样门、一道阀均开启，二道阀关闭。炉顶主汽门、八米并汽阀及其旁路均关闭，要保证与系统断开。

锅炉运行的安全防护转动机械联锁试验高压电气设备经过检修或停运超过24小时，再启动时应通知电气测绝缘，合格后方可启动。高压设备的启停要及时通知调度室。停运时间较长的低压电气设备也应联系电工检查，无问题方可启动。转动机械经过检修，需进行不少于2小时的试运行。新装设备需进行不少于8小时的试运行，以检验其工作可靠性。

锅炉运行的安全防护转动机械联锁试验联锁试验前，要先做事故按钮试验，依次启动设备，在运转稳定后试验各事故按钮，要求开关均能跳闸，红灯熄灭，绿灯亮，事故报警响。确认转动机械及其电气设备检修调试完毕，附属仪表、DCS控制系统投运正常，对设备进行全面检查，无问题后通知调度，通知电气人员检查送电。

锅炉运行的安全防护对于压力容器操作人员，安全要求如下：操作人员必须遵守压力容器安全操