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第一章

水电解制氢装置单机试车方案

本装置由电解槽、气液处理器、水箱、碱箱、加水泵、可控硅整流柜、控制柜、

各仪表、屏蔽泵。

1.1、电解槽

111相关参数

型号：ZDQ—200/15

分量：306t

工作压力：15MP

工作温度：85±5℃

小室个数：144个

电解液量：7400L

直流电耗：W46KW•h/Nm3H2

112开机前的准备

1

先检杳电源、气源、冷却水是否正常，将水箱清洗干净并注入除盐水，清洗碱箱，

检查加水泵工作是否正常。

2

清洗容器及电解槽

a将装置上所有阀门置于关闭状态。打开Q1015、Q1027、Q1028、Q1029、Q103K

Q1030、Q1033、Q101KQ1012、Q1020、J1007及原料水箱出水阀等阀门。启动

循环泵，将除盐水注入装置（当J1007流出液体时，即将将其关闭）。液位达到

氢、氧分离器液位计的1/2处时，住手循环泵，关闭Q1020

启动循环泵，清洗电解槽广2小时，然后关闭泵。关闭Q1015、Q101KQ1012、

Q1020、Q1030,打开Q1029,由J1007给整个系统充入氮气05MPa,然后打开

Q1016,此时电解槽及碱液换热器内的液体温和液处理器内液体在气体压力的作

用下，通过Q1016排除。

b.气密试验

向电解槽充入1.5.MPa的氮气保压24小时，压力降不超过平均每小时0.4%.

c.制氢间设有供气系统吹扫试压用的氮气管道以及自来水水管利水池。

d.自控部份所需气源为无尘、无油、无水的压缩空气或者氮气，含油量小

于15mg/m3,露点比环境最低温度低10℃

e.原料水为电阻大于105Qcm,氯离子含量中2mg/L,悬浮物含量中

Img/Lo

f.冷却水为软化水，其硬度率4.

g、电源为直流电，直流电压为146V,直流电流为6360A

1.1.3配置电解液

碱液箱中加入除盐水,关闭Q1022、Q1023,打开Q1306、Q1307、Q1308、Q1309

阀门，打开循环泵本身排气阀，排出循环泵中的气体，启动循环泵，使碱液箱中

的除盐水在循环泵的作用下循环翻滚，然后将固体氢氧化钾逐渐加入碱液箱，待

其全部溶解后，用量筒取样，比重计测比重，温度计测温度，然后依据换算表换

算成浓度，氢氧化钾溶液浓度应为25〜30%

本配置好的溶液中加入0.2%的五氧化二钢，并搅拌，使之全部溶解。

最后将碱箱盖好，防止空气C02进入，待用。

1.1.4

充罐电解液

将碱液注入装置，在分离器液位计中看到液而时注（意观察碱箱中碱液是否用完，

严循环泵空转）及时住手泵，关闭阀Q1023.将原料水箱用除盐水清洗干净并

加入除盐水。

1.1.5

氮气吹扫

将所有外接阀门关闭，然后打开液位计上下阀门，由1007向装置充入0.5MPa

的氮气，打开Q1011.Q1012,通过控制两个球阀的开启，将装置内氮气放空，

重复3~4次充（氮使要密切注意氢氧分离器的液位，及时调节Q101KQ1012的

开关度，使两液位保持平衡），最后使装置内保留0.3〜0.5MPa的氮气。

1.2、控制柜

1.2.1

相关参数

型号：ZDQ-200/1.5

电源：380V

功耗：2kW

气源：0.5~0.7Mp

气源耗量：6m3/h

控制柜包括工业控制机、二次仪表、氢和氧分析仪、稳压电源及操作按钮开关等。

可实现自动检测、调节、显示、故障报警、连锁、自动开机与停机等功能。工业

控制机P（LC）是控制部份的核心。

1.2.2

开机前的准备

A.气动部份

1用洁净的压缩空气对自控用的管路吹扫”

2

用压缩空气对管路进行检漏，管路不能有漏点。

3