焊评-不锈钢管道 6-9(2.0).docVIP

工艺卡编号：

工艺卡编号：

工程名称

接头简图：

专业类别

工艺管道

焊件材质

TP304、TP304/304L

焊件厚度（mm）

6-9mm

焊件规格

详见设计文件及简图

坡口形式

V形

焊工资格

(包含但不限于)

GTAW-FeⅣ-6G-3/57-FefS-02/10/12和SMAW-FeⅣ-6G(K)-9/57-Fef4J

工艺评定编号

层数

焊接

方法

焊材

焊接电流

电弧电压

(V)

焊接速度

(cm/min)

线能量

（KJ/cm）

牌号或型号

规格(mm)

极性

电流（A）

PQR1575

打底

GTAW

ER308L

Φ2.0

直流正接

40-80

21-22

7.2-8.2

≤14.7

填充

SMAW

E308L-15

Φ3.2

直流反接

80-130

21-24

8.5-8.8

≤20.3

盖面

SMAW

E308L-15

Φ3.2

直流反接

80-130

21-24

8.5-8.8

≤20.3

正面保护气体种类和流量(L/min)

Ar(99.99%);8-12

背面保护气体种类和流量(L/min)

Ar(99.99%);8-12

预热温度（℃）

/

层间温度（℃）

≤100℃

后热温度（℃/h）

/

热处理温度及保温时间（℃/h）

/

升温速度要求

/

降温速度要求

/

技术要求及说明：

此工艺同样适用于管道壁厚≤6mm的1G、2G、5G和6G位置焊接以及相应定位焊、点焊及返修焊接。

焊接下一道焊缝前应将焊缝上的渣子及其它杂物清理干净；焊缝检验前应将焊渣清理干净。

焊接前将坡口内外表面不小于20mm范围内的杂质、污物、毛刺和镀锌层等清理干净。

不锈钢除锈或打磨应使用不锈钢专用砂轮片或金属丝，且未曾用于其他材料的打磨。

组对按照图示尺寸进行，不得有较大变形；焊接前要使用工装进行焊前固定。

最大摆动宽度不应超过3倍的焊条直径;禁止采用三角形或梯形的运条方式。

焊接时应控制层间温度，防止产生较大变形。余高和根部凸出≤3mm。

不得在坡口之外的母材表面引弧和试验电流，防止电弧擦伤。

管子焊接时，管内应防止穿堂风。

下列环境须采取有效防护措施：

（1）风速：GTAW≥2m/s、SMAW≥8m/s；（2）相对湿度≧90%；（3）环境温度≦-10℃。

质量要求：

1）焊缝表面应宽窄一致、高低齐平，焊缝与母材应圆滑过渡；

2）焊缝表面不允许有裂纹、气孔、夹渣、飞溅、咬边等缺陷；

3）其它要求按相关技术文件和标准规范执行。

编制

审核

总包

监理