《T管理与生产优化》课件.pptVIP

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《T管理与生产优化》;课程结构与学习目标;什么是T管理;T型人才与T型组织结构;T管理的应用领域与优势;T管理与传统管理模式的比较;T管理体系的核心要素;T管理的组织架构设计;现代制造业的挑战;生产优化的基本概念;生产优化的主要目标;当前制造企业面临的三大问题;生产流程分析方法;价值流图绘制步骤;瓶颈分析与改进;典型生产瓶颈案例分析;流程型和离散型制造差异;用T管理实现流程协同;精益生产(Lean)核心思想;精益七大浪费;5S管理与可视化工厂;看板管理(Kanban);标准作业与作业平衡;单件流与柔性生产单元;快速换模(SMED);TPM全面生产维护;质量管理工具:QC七工具;精益现场改善(Kaizen)实例;T管理在精益生产中的角色;精益六西格玛整合应用;生产计划与调度优化方法;物料管理与供应链协同;生产信息化体系;数据驱动的生产管控;智能制造与工业4.0;设备自动化与数字孪生;车间可追溯与质量数字化;T管理下的员工激励机制;标杆企业T管理案例:丰田;本地企业T管理转型案例;T管理实施常见误区;持续改善与团队共创机制;从人机料法环测全面优化;关键绩效指标(KPI)体系建设;生产优化项目推行路线图;项目管理与变革落地要点;数字化时代T管理发展趋势;T管理与人工智能、数据分析;未来生产优化的挑战与机遇;课程总结与学以致用建议

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