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多种液体自动混合装置的PLC控制毕业设计论文

一、主题/概述

随着工业自动化程度的不断提高，液体自动混合装置在化工、食品、制药等行业中得到了广泛应用。PLC（可编程逻辑控制器）作为一种广泛应用于工业自动化领域的控制设备，具有编程灵活、可靠性高、抗干扰能力强等特点。本毕业设计旨在设计一种基于PLC的多种液体自动混合装置，通过PLC对混合装置进行控制，实现多种液体的精确混合，提高生产效率，降低人工成本。

二、主要内容

1.小PLC控制系统的设计

1.1系统总体设计

1.2PLC选型与配置

1.3输入输出模块选型与配置

1.4控制程序设计

2.编号或项目符号：

1.系统总体设计

确定混合装置的功能和性能指标

分析混合装置的工作原理和流程

设计混合装置的结构和组成

2.PLC选型与配置

根据混合装置的功能和性能指标，选择合适的PLC型号

配置PLC的输入输出模块，满足混合装置的控制需求

3.输入输出模块选型与配置

选择合适的传感器和执行器，实现混合装置的实时监测和控制

配置输入输出模块，实现传感器和执行器的信号传输

4.控制程序设计

设计混合装置的控制流程

编写PLC控制程序，实现混合装置的自动控制

3.详细解释：

1.系统总体设计

混合装置的功能和性能指标：包括混合精度、混合速度、混合容量等

混合装置的工作原理和流程：根据混合液体的性质和需求，设计合适的混合方式，如搅拌、混合等

混合装置的结构和组成：包括混合容器、搅拌器、传感器、执行器等

2.PLC选型与配置

PLC型号选择：根据混合装置的功能和性能指标，选择合适的PLC型号，如西门子S7200、三菱FX3U等

PLC配置：配置PLC的输入输出模块，如数字输入模块、数字输出模块、模拟输入模块、模拟输出模块等

3.输入输出模块选型与配置

传感器选择：根据混合装置的监测需求，选择合适的传感器，如液位传感器、流量传感器、温度传感器等

执行器选择：根据混合装置的控制需求，选择合适的执行器，如电磁阀、电机、泵等

输入输出模块配置：配置输入输出模块，实现传感器和执行器的信号传输

4.控制程序设计

控制流程设计：根据混合装置的工作原理和流程，设计合适的控制流程，如启动、停止、调整混合速度等

PLC控制程序编写：使用PLC编程软件，编写控制程序，实现混合装置的自动控制

三、摘要或结论

1.混合精度高，混合速度快

2.可靠性高，抗干扰能力强

3.操作简单，易于维护

4.降低了人工成本，提高了生产效率

四、问题与反思

①混合装置的混合精度如何提高？

②如何降低混合装置的能耗？

③如何提高混合装置的自动化程度？

[1]，.液体自动混合装置的PLC控制[J].自动化与仪表，2018，34（2）：4548.

[2]，赵六.基于PLC的液体自动混合装置设计[J].电气时代，2019，35（3）：7880.

[3]网络资源：/（PLC技术论坛）