蓉欧智谷大楼模板技术交底2.docx

技术交底

施工单位名称

中交第三公路工程局有限公司

单位工程名称

蓉欧智谷大楼

施工部位

蓉欧智谷大楼基础及主体

施工内容

模板工程

施

工

技

术

交

底

内

容

交底内容：

1.模板体系选择

智谷大楼为了确保工期，提高质量，减低成本，结合该项目的施工图纸及实际情况，本工程选用多层复合木模板体系，复合模板加工方便，成型灵活，能适用于结构复杂的地下室工程及上部主体结构，同时其成型后的混凝土结构观感质量、垂直度、表面平整度及阴阳角成品质量较高。

本工程配置两层竖向模板和两层水平模板，在工程施工前对模板体系进行设计配置，按设计图纸进行加工编号，模板加固按使用部位及编号进行拼装。在能满足拆模条件时，及时报验拆除模板支撑体系和模板，以便及时周转至上层使用。支撑体系采用扣件式钢管满堂脚手架。

2.模板支设要求

智谷大楼模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，现场拼装时，要控制好相邻板面之间的拼缝，梁板接头处要做防渗措施，防止漏浆。拼装精度要求如下：

1）、两块模板之间拼缝≤1

2）、相邻模板之间高低差≤1

3）、模板平整度≤2

4）、模板平面尺寸偏差±3

现浇梁跨度大于或等于4.0m时，按2‰起拱，悬挑梁长度大于2.0m时，按照跨度的L/200起拱，且起拱高度不超过20mm。

3.模板施工目标

混凝土表面颜色均匀一致，无蜂窝麻面、露筋、夹渣、分化、烂根和明显的气泡存在；

结构阴阳角部位方正，无缺棱掉角；梁柱及墙梁的接头处平滑方正，模板拼缝无明显痕迹；

表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确，外观尺寸允许偏差在规范允许范围；

现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法

项目

允许偏差（mm）

检验方法

轴线位置

5

钢尺检查

底模上表面标高

±5

水准仪或拉线、钢尺检查

截面内部尺寸

基础

±10

钢尺检查

柱、梁、板

+4，-5

钢尺检查

层高垂直度

不大于5m

6

经纬仪或吊线、钢尺检查

大于5m

8

经纬仪或吊线、钢尺检查

相邻两板表面高低差

2

钢尺检查

表面平整度

5

2m靠尺和塞尺检查

智谷大楼工程目标混凝土的质量标准：混凝土密实，表面垂直平整光滑，无接槎痕迹，无蜂窝麻面现象，线角顺直，无缺棱掉角现象。

智谷大楼工程的现浇梁、板、柱、墙混凝土的施工工艺和质量标准，具体施工方案如下：

1）、现浇楼板，剪力墙及未与墙体相连的且不作装饰的的独立柱、梁混凝土密实，表面垂直平整光滑，无接槎痕迹，无蜂窝麻面现象，线角顺直，无缺棱掉角现象。

2）、剪力墙模板采用12mm厚多层复合板散装散拼。

3）、模板拼装后，板缝在2㎜以内的将板缝表面用宽胶带纸粘贴，板缝在5㎜以内的（不得超过5㎜）其板缝压泡沫条，表面用胶带纸粘贴，防止板缝跑浆漏浆及模板接缝痕迹，达到混凝土表面平整光滑，线角顺直。

4）、梁模板的线角通直上线，其误差控制在2㎜之内。

5）、梁板的底模标高控制，采用水准仪逐梁逐板进行抄平，其标高误差控制在3㎜之内。

清水混凝土检查标准：按中级抹灰标准衡量。

表面平整度：控制在4㎜以内。

阴阳角垂直：控制在4㎜以内。

立面垂直度：控制在5㎜以内。

阴阳角方正：控制在4㎜以内。

4.剪力墙模板施工

1）、施工流程

放线→墙、附墙柱钢筋绑扎→钢筋隐蔽→支第一步模板→穿套管、螺杆、固定→支第二步模板→穿套管、螺杆、固定（重复第二步，直到完成）→模板紧固校正→与柱墙、楼板模板连接→模板验收→浇砼→拆模养护砼→模板修复、保养

2）、施工方法

墙模板采用16mm厚复合模板,内楞（竖向背楞）用4.5×9.5cm木方，间距50cm,外楞（横向背楞）为2Φ48钢管，间距50cm，用Φ14对拉螺杆加固，竖向间距500mm，水平间距500mm，内支撑砂浆块条采用与剪力墙等强度的减石子砂浆预制，截面尺寸40x40mm,间距500x500mm，用火烧丝与剪力墙钢筋绑扎牢固，加固方法如图下所示。

3）、施工步骤及工艺

模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模

1）放设墙身位置线及复核定位线（从墙身边线向外偏移300mm），焊接模板底部限位钢筋与墙体钢筋固定，高度距墙身底部10cm，间距1000mm；

2）按照墙身定位线及模板设计编号图安装模板，安装模板宜采用墙两侧模板同时安装，第一步模板边安装锁定边插入穿墙螺杆和套管，并将两侧模板对准墙线使之稳定，然后用蝶形扣件与钢管固定于模板背楞上，调整两侧的平直，同样方法安装其它若干模板到墙顶部，用螺母将蝶形扣件拧紧，使两侧模板成为一体，安装斜撑调整模板垂直，合格后与墙、柱、梁板模板连接。

次楞选用45x95mm方木，间距300mm，主楞采用φ48mm，壁厚3.0mm双钢管，间距500mm，第一道主楞距墙身底部10cm，采用φ14mm的螺栓对拉