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二、卫生间楼地面涂膜防水层施工
本工程卫生间楼地面设计一道2.0厚聚氨酯涂膜防水层。
(一)施工准备
1、材料及主要机具:
聚氨酯防水涂料:是一种化学反应型涂料,以双组份形式使用,由甲组份和乙组份按规定比例配合后,发生化学反应,由液态变为固态,形成较厚的防水涂膜。
1)主体材料:
甲组份:异氰酸基含料,以3.5±0.2%为宜。
乙组份:羟基含量,以0.7±0.1%为宜。
甲、乙料易燃、有毒、均用铁桶包装,贮存时应密封,进场后放在阴凉、干燥、无强光直晒的库房(或异间)存放。施工操作时应按厂家说明的比例进行配合,操作场地要防火、通风,操作人员应戴手套、口罩、眼镜等,以防溶剂中毒。
2)主要辅助材料:
磷酸或苯磺酰氯:凝固过快时,作缓凝剂。
二月桂酸二丁基锡:凝固过慢,作促凝剂用。
二甲苯:清洗施工工具用。
乙酸乙酯:清洗手上凝胶用。
107胶:修补基层用。
2)聚氨酯防水涂料,必须经试验合格方能使用,其技术性能应符合以下要求:
固体含量:≥93%;
抗拉强度:0.6MPa以上;
延伸率:≥300%;
柔度:在-20℃绕φ20mm
耐热性:在85℃
不透水水性:动水压0.2MPa恒压lh不透水。
3)主要机具:电动搅拌器、拌料桶、油漆桶、塑料刮板。铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、油漆刷(刷底胶用)、滚动刷(刷底胶用)、小抹子、油工铲刀、笤帚、消防器材。
2、作业条件;
1)穿过厕浴间楼板的所有立管、套管均已施工完毕、并经验收合格,管周围缝隙用1∶2∶4豆石混凝土填塞密实(楼板底需支模板)。并抹成小圆角。
2)厕浴间地面垫层已做完,向地漏处找2%坡,厚度小于30mm时用混合灰,大于30mm厚用1∶?6水泥焦渣垫层。
3)厕浴间地面找平层已做完,表面应抹平压光、坚实平整,不起砂,含水率低于90%(简易检测方法:在基层表面上铺一块1m2橡胶板,静置3~4h,覆盖橡胶板部位无明显水印,即视为含水率达到要求)。
4)找平层不得局部积水,与墙交接处及转角均要抹成小圆角。凡是靠墙的管根处均抹出5%坡度,避免此处存水。
5)在基层做防水涂料之前,在以下部位用建筑密封膏封严。穿过楼板的立管四周、套管与立管交接处、大便器与立管接口处、地漏上口四周等。
6)厕浴间做防水之前必须设置足够的照明及通风设备。
7)易燃、有毒的防水材料要各有防火设施和工作服、软底鞋。操作时
2)底胶和涂料附加层的涂刷方法、搭接收头,应符合施工规范要求,粘结牢固、紧密,接缝封严,无空鼓。
3)涂膜防水层上的撒布材料或保护层应铺撒均匀,粘结牢固。
4)涂膜层不起泡、不流淌,平整无凹凸,颜色亮度一致,与管件、洁具、地脚螺丝、地漏、排水口等接缝严密,收头圆滑。
(四)成品保护
1、涂膜防水层操作过程中;不得污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具、门窗等。
2、涂膜防水层做完之后,要严格加以保护,在保护层未做之前,任何人员不得进入,也不得在卫生间内堆积杂物,以免损坏防水层。
3、地漏或排水口内防止杂物塞满,确保排水畅通。蓄水合格后,不要忘记要将地漏内清理干净。
4、面层进行施工操作时,对突出地面的管根、地漏、排水口、卫生洁具等与地面交接处的涂膜不得碰坏。
(五)应注意的质量问题
1、涂膜防水层空鼓、有气泡:主要是基层清理不干净,底胶涂刷不匀或者是由于找平层潮湿,含水率高于9%,涂刷之前未进行含水率试验,造成空鼓,严重者造成大面积起鼓包。因此在涂刷防水层之前,必须将基层清理干净,并做含水率试验。
2、地面面层做完后进行蓄水试验,有渗漏现象:涂膜防水层做完之后,必须进行第一次蓄水试验,如有渗漏现象,可根据渗漏具体部位进行修补,甚致于全部返工,直到蓄水2cm高,观察24h不渗漏为止。地面面层做完之后,再进行第二遍蓄水试验,观察24h无渗漏为最终合格,填写蓄水检查记录。
3、地面存水排水不畅:主要原因是在做地面垫层时,没有按设计要求找坡,做找平层时也没有进行补救措施,造成倒坡或凹凸不平,而存水。因此在做涂膜防水层之前,先检查基层坡度是否符合要求,与设计不符时,应进行处理后再做防水。
4、地面二次蓄水做完之后,已合格验收,但在竣工使用后,蹲坑处仍出现渗漏现象:主要是蹲坑排水口与污水承插接口处未连接严密,连接后未用建筑密封膏封密实,造成使用后渗漏。在卫生瓷活安装后,必须仔细检查各接口处是否符合要求,再进行下道工序。
(六)质量记录
聚氨酯防水涂料施工应具备以下质量记录:
1、聚氨酯防水涂料,必须有生产厂家合格证,施工单位的技术性能复试试验记录。
2、防水涂层隐检记录,蓄水试验检查记录。
3、涂膜防水层检验批质量验收记录。
4、密封材料嵌缝检验批质量验收记录。
5、地漏及地面清扫口排水记录。
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