铝合金挤型技术简介.pptxVIP

鋁合金擠型技術簡介可成科技研發二部機械材料課李士瑋

Outlines一、擠型加工的基本原理與種類二、鋁合金直接擠型的生產設備及作業三、適合擠型之鋁合金種類及其用途

一、擠型加工的基本原理與種類擠型的基本原理Ram(orStem)：擠桿；Billet：擠錠；Container：盛錠筒；Die：擠型模具；Extrusion：擠型型材。

擠型產生死金屬區(Deadzone)

常見之擠型法種類直接擠型法

直接擠型時產生摩擦力種類

改善摩擦力的方式（1）（2）（3）改採用間接擠型法

間接擠型法

間接擠型法擠製空心成品

直接擠型與間接擠型之擠製壓力比較

擠型的重要計算參數(1)擠型比(Extrusionratio,E.R.)：擠型比是指擠錠面積與擠型成品投影面積的比例。擠型比=擠錠面積/擠型成品投影面積。E.R.=AC/AE(2)??擠型速度(Extrusionspeed)：擠型速度一般可以分為兩種意義：(I)擠桿速度；(II)擠型成品速度。在操作擠型時，擠型機上所顯示的速度值乃是指擠桿速度，可以利用擠桿速度乘上模具擠型比可以得到擠型成品速度。VE=VR?E.R.(3)??擠出成品長度：將擠錠前進長度乘上擠型比便可以預估擠出成品長度。

可以利用擠型生產的材料金屬名稱合金系統鋁純鋁、Al-Cu、Al-Mn、Al-Si、Al-Mg、Al-Mg-Si、Al-Zn-Mg-Cu銅工業用純銅、黃銅(Cu-Zn、Cu-Zn-Mn、Cu-Zn-Pb、Cu-Zn-Sn、Cu-Zn-Ni)、青銅(Cu-Sn)鋼鐵不鏽鋼管(複動式直接擠型)特殊材料Ti基合金、Ni基超合金?

二、鋁合金直接擠型的生產設備及作業鋁擠錠的製造

鋁合金直接擠型模具基本結構

鋁擠型生產流程及設備

三、適合擠型之鋁合金種類及其用途合金編號合金系統代表合金材料特性主要用途1000系純純鋁。導電性、熱傳導性、耐蝕性、光澤度等優良。導電材料、熱交換裝置、化工業裝置配管、裝飾材等般用純鋁。耐蝕性、加工性優良。熱交換裝置、化工業裝置、廚房器具、建材等。2000系Al-Cu2011切削性優秀、高強度耐蝕性較差。切削材：零件類、螺絲類等。2014201721172024高強度鋁合金，熱間加工性良好，適於鍛造用素材，耐蝕性差。一般結構材、飛機材、鍛造用素材、汽車油壓零件、機車或自行車零件、運動用品。3000系Al-M熱性比純鋁良好，強度稍高，耐蝕性良好。化學裝置配管、熱交換裝置、複印機用感光筒、建材用。4000系Al-Si4032耐熱性、耐摩耗性良好。鍛造用素材，錄放影機磁頭、活塞構件。

?5000系Al-Mg50525N52中強度合金，耐蝕性、熔接性良好化工業裝置配管、機械零件、照相機鏡筒、複印機熱輥。5154強度稍高於5052合金，耐蝕性、熔接性、加工性良好輪圈(5454)5454??5056耐蝕性、切削性、表面處理性良好，強度次於5083照相機鏡筒、機械零件等5083在非熱處理型5000系合金有最高強度，耐蝕性、熔接性良好，不易加工。熔接結構材，化工裝置、鐵路車輛、船舶等。6000系Al-Mg-Si60616N01耐蝕性優良的中強度結構用合金，可熔接，6061的加工性好車輛、船舶、海上運輸機材、建材、運動用品。6063耐蝕性、表面處理性良好，擠型性優秀，佔擠型材的大半建材、建設材、裝飾品材、家電製品材、3C產品及其他一般泛用品。6101強度與6063同等的導電用材導電用接頭構件6262有耐蝕性的切削用材，表面處理性良好照相機鏡筒、零件類等常用3C產品外殼

7000系Al-Zn-Cu-Mg70037N01中強度熔接用結構合金，熔接部會因自然時效而使強度回復到母材程度，7003的強度稍低於7N01，但卻適合薄肉件汽車、機車零件及其他陸上結構材7075為最高強度合金，耐蝕性、熔接性差航空器具用高強度鋁材，機械零件類、運動用品等。?通常在鋁合金的編號後面會在加上一個編號，如6063-T5，此符號代表合金的熱處理狀態。以下為常見鋁擠材熱處理代號意義：T4：固溶處理；T5：人工時效處理；T6：固溶加人工時效

擠型設計掌握原則:1.不均勻壁厚雖可行,但各壁厚都平均較理想2.擠型轉角處設計成小半徑圓弧3.對稱的擠型可提高生產效率,增加尺寸穩定度.5.加入溝槽或肋骨於擠型中,可提高強度,降低擠型磨損性6.對於複雜的形狀,可考慮設計中空或半中空剖面注意事項:1.模具轉角處建議加R角,建議為R1.0以上,R角越小,阻力愈大,模具容易在此處崩模.2.平均肉厚600T~800T-----建議肉厚為1.0MM以上(直徑4“以下)1000T~1500T------建議肉厚為2.5MM以上(直徑7“以下)3.成品肉厚變