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普光气田天然气脱硫装置及乙硫醇生产项目物料守恒表
PAGE2
目录
TOC\o1-3\h\z\u附录一各工段主要设备物料守恒表 2
1.1总述 2
1.2物料衡算目的 2
1.3物料衡算方法 2
1.4原料预处理工段物料衡算 3
1.4.1压缩机物料衡算 3
1.4.2混合罐物料衡算 5
1.5反应工段物料衡算 7
1.5.1反应器物料衡算 7
1.5.2塔的物料衡算 8
1.5.3气液分离器的物料衡算 11
3分离工段物料衡算 12
3.1吸收塔物料衡算 12
4.全流程物料衡算 13
4.1进料 13
4.2出料 14
附录一各工段主要设备物料守恒表
1.1总述
本项目使用丙烷、氨和空气中的氧气为主要原料,制得纯度为99.99%的丙烯腈,年产量为15万吨,副产精制乙腈,精制氢氰酸,副产丙烯。
在已确定化学生产工艺和流程后,由定性阶段转向定量阶段,通过对整个生产系统、生产车间,以及部分重要的生产单元进行物料衡算计算出主、副产品的产量,原材料的消耗定额、“三废”排放量及组成,以及产品收率等各项经济技术指标,从而定量地评述初步设计所选择的工艺路线、生产方法及工艺流程在经济上是否合理。
1.2物料衡算目的
工艺设计中,物料衡算是在工艺流程确定后进行的。目的是根据原料与产品之间的定量转化关系,计算原料的消耗量,各种中间产品、产品和副产品的产量,生产过程中各阶段的消耗量以及组成,进而为热量衡算、其他工艺计算及设备计算打基础。对于已有装置,物料衡算可以弄清原料的来龙去脉,找出生产中的薄弱环节,为改进生产、完善管理提供可靠的依据和明确方向,并可作为检查原料利用率及三废处理完善程度的一种手段。
1.3物料衡算方法
物料衡算是根据质量守恒定律,利用某进出化工过程中某些已知物流的流量和组成,通过建立有关物料的平衡式和约束式,求出其他未知物流的流量和组成的过程。系统中物料衡算一般表达式为:
系统中的积累=输入-输出+生成-消耗
式中,生成或消耗项是由于化学反应而生成或消耗的量;积累量可以是正值,也可以是负值,当系统中积累量不为零时称为非稳定状态过程;积累量为零时,称为稳定状态过程。稳定状态过程时,可以简化为:
输入=输出-生成+消耗
对无化学反应的稳定过程,又可表示为:
输入=输出
物料衡算包括总质量衡算、组分衡算和元素衡算。各种衡算方法的适用情况如表1-1所示:
表1-1物料衡算式适用范围
类别
物料衡算形式
无化学反应
有化学反应
总衡算式
总物料衡算式
适用
适用
总物质的量衡算式
适用
不适用
组分衡算式
组分质量衡算式
适用
不适用
组分物质的量衡算式
适用
不适用
元素原子衡算式
元素原子质量衡算式
适用
适用
元素原子物质的量衡算式
适用
适用
1.4原料预处理工段物料衡算
1.4.1压缩机物料衡算
表1-1压缩机物料衡算表C
序号
组分名称
摩尔流量(kmol/h)
进料流股
出料流股
温度℃
40
376.23
压力bar
1
20
气相分率
1
1
1
CH3OH
0
0
2
H2S
403.0008
403.0008
3
H2O
0
0
4
H2
9.637077
9.637077
5
CH4
4633.145
4633.145
6
CO2
190.4765
190.4765
7
O2
0
0
8
N2
19.14045
19.14045
9
C2H4
0
0
10
HE
2.426822
2.426822
11
C2H6
3.87644
3.87644
12
C3H8
0.1762243
0.1762243
13
HCL
0
0
14
CH3CH2SH
0
0
15
C4H10S
0
0
TotalFlowkmol/hr
5261.879
5261.879
TotalFlowkg/hr
97135.96
97135.96
表1-2压缩机物料衡算表C101
序号
组分名称
摩尔流量(kmol/h)
进料流股
出料流股
温度℃
-79.37054
40
压力bar
1
20
气相分率
1
1
1
CH3OH
2.0634E-21
2.0634E-21
2
H2S
402.9651
402.9651
3
H2O
0
0
4
H2
0.1886293
0.1886293
5
CH4
687.0555
687.0555
6
CO2
190.4765
190.4765
7
O2
0
0
8
N2
2.969601
2.969601
9
C2H4
0
0
10
HE
0.0880078
0.0880078
11
C2H6
3.852181
3.852181
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