新版DFMEA+PFMEA七步法培训2024第一版（AIAGVDA）.pptxVIP

新版DFMEA+PFMEA七步法培训2024第一版（AIAG-VDA）欢迎参加2024年全新升级的失效模式与影响分析培训课程。本次培训基于AIAG-VDA联合标准，将带您深入了解七步法方法论。作者：

课程概述1培训目标掌握AIAG-VDA联合版FMEA七步法，能够在实际工作中独立开展DFMEA和PFMEA分析。2课程安排为期两天的集中培训，包括理论讲解、案例分析和实操演练三个环节。3预期收获获得FMEA七步法实施能力证书，并能在实际工作中应用新方法提升产品质量。

FMEA简介定义与目的失效模式与影响分析是一种系统性风险评估工具。它可以在产品设计和制造过程中预见潜在问题。历史发展始于20世纪40年代美国军方，后被应用于航空航天领域。上世纪70年代开始在汽车行业广泛使用。AIAG与VDA的融合2019年，美国汽车工业行动集团和德国汽车工业协会联合发布新版FMEA标准。这标志着全球汽车质量标准的统一。

新版FMEA的主要变化1从4步法到7步法新版FMEA将原有4步法扩展为更系统的7步法，增强了分析的结构性和完整性。2风险评估方法的改变从RPN（风险优先数）转变为AP（行动优先级），更加注重严重度和发生度的组合。3新增的分析工具引入结构树、边界图、P图等工具，提升分析的系统性和可视化程度。

DFMEA与PFMEA的区别应用范围DFMEA关注产品设计阶段的潜在失效。PFMEA则聚焦于制造过程中可能发生的问题。关注点DFMEA分析产品功能与性能失效。PFMEA分析制造过程步骤中的潜在失误和偏差。实施时机DFMEA在产品设计确定前实施。PFMEA在生产流程规划阶段开展，并随工艺变更而更新。

七步法概览步骤1：规划和准备确定项目范围，组建跨职能团队，制定计划。步骤2：结构分析识别系统元素和层级关系，明确边界和接口。步骤3：功能分析定义各组件的功能和需求，建立功能网络。步骤4：失效分析识别潜在失效模式，分析失效影响和原因。步骤5：风险分析评估风险严重度、发生度和探测度，确定优先行动。步骤6：优化制定并实施风险降低措施，验证效果。步骤7：结果文档化汇总分析结果，形成正式文档，总结经验教训。

步骤1：规划和准备项目范围定义明确分析对象和边界，设定目标和期望。确保范围既不过大也不过小。团队组建组建跨职能团队，包括设计、工艺、质量和供应链等专家。每位成员有明确职责。时间计划制定制定详细的时间表，包括每个步骤的完成时间和里程碑。保持与产品开发计划同步。

步骤1：实践工具项目章程模板包含项目名称、背景、目标、范围和关键成功因素。帮助团队明确方向和期望。RACI矩阵明确各成员的角色和责任。包括负责人、审批人、咨询人和知情人四种角色。甘特图可视化时间进度，展示任务依赖关系和关键路径。帮助团队掌控整体进度。

步骤2：结构分析（DFMEA）1系统层级划分将产品分解为系统、子系统和组件2界面识别确定组件间的物理和功能接口3功能块图绘制可视化系统架构和组件关系结构分析是DFMEA的基础步骤。它帮助团队理解产品的层级结构和组件间关系。通过系统分解，我们能够更全面地识别潜在失效模式。

步骤2：结构分析（PFMEA）过程流程图详细描绘制造过程的每个步骤。包括工序顺序、决策点和检验环节。作业单元识别将生产流程划分为独立的作业单元。每个单元有明确的输入、过程和输出。4M分析法从人、机、料、法四个维度分析每个作业单元。识别潜在的变异来源。

步骤2：实践工具系统结构树、边界图和P-图是进行结构分析的三个关键工具。它们帮助团队从不同角度理解产品结构和过程特性。

步骤3：功能分析（DFMEA）技术功能定义明确每个组件的预期功能1客户需求映射将功能与客户需求关联2功能网络构建建立功能间的逻辑关系3功能分析旨在理解产品应该做什么。通过定义每个组件的技术功能，我们能够更好地评估失效对客户的影响。功能网络有助于理解系统内的功能依赖关系。

步骤3：功能分析（PFMEA）1过程功能识别定义每个工序的预期功能2产品特性关联链接工序与关键产品特性3过程参数确定识别影响功能实现的关键参数过程功能分析关注生产过程应该做什么。这一步骤建立了产品特性与制造工序的关联，帮助团队理解过程参数对产品质量的影响。

步骤3：实践工具工具用途应用场景功能分析表记录组件功能及参数复杂系统的功能梳理参数图可视化关键参数关系多参数交互分析QFD矩阵连接客户需求与技术功能客户导向的功能定义

步骤4：失效分析（DFMEA）潜在失效模式识别识别功能无法实现的各种方式。考虑完全失效、部分失效和间歇性失效等情况。失效影响分析评估失效对客户、相邻系统和整体系统的影响。考虑安全、法规和功能方面的后果。失效原因探究分析导致失效的潜在物理或技术原因。追溯到根本原因而非表面现象。

步骤4：失效分析（PFMEA）1过程失效模式识别确定每个工序可能的