《兵工企业常用焊接方法与设备使》课件——等离子弧焊.pptxVIP

等离子弧焊的基本方法及应用

等离子弧焊接与切割等离子弧的特点。知识回顾：

等离子弧焊接与切割等离子弧的类型及应用根据电极的不同接法，等离子弧可以分为转移弧、非转移弧、联合型弧三种，如图7-2所示。(a)非转移弧(b)转移弧(c)联合弧图7-2等离子弧的类型

等离子弧焊接与切割转移弧电极接负极，焊件接正极，电弧首先在电极与喷嘴之间引燃，当电极与焊件间加上一个较高的电压后，再转移到电极与焊件间，使电极与焊件间产生等离子弧，这个电弧就称为转移弧，这时电极与喷嘴间的电弧就熄灭，如图7-2(b)所示。(a)非转移弧(b)转移弧(c)联合弧图7-2等离子弧的类型

等离子弧焊接与切割这类电弧是在非转移弧的基础上形成的，高温的阳极斑点直接作用在工件上，电弧热有效利用率大为提高，所以可用作中、厚板的切割、焊接和堆焊的热源。(a)非转移弧(b)转移弧(c)联合弧图7-2等离子弧的类型

等离子弧焊设备

等离子弧焊接与切割微束等离子弧焊。知识回顾：

等离子弧焊接与切割等离子弧焊设备组成手工等离子弧焊设备由焊接电源、焊枪、控制系统、气路和水路系统等部分组成，如图7-13所示。图7-13等离子弧焊设备示意图l-工件；2-填充焊丝；3-焊枪；4-控制系统；5-水冷系统；6-启动开关（常安装在焊枪上）；7-焊接电源；8，9-供气系统

等离子弧焊接与切割①焊接电源一般采用具有陡降或垂直下降外特性的直流弧焊电源。电源空载电压根据所用等离子气而定，采用氩气作等离子气时，空载电压应为60～85V。图7-13等离子弧焊设备示意图l-工件；2-填充焊丝；3-焊枪；4-控制系统；5-水冷系统；6-启动开关（常安装在焊枪上）；7-焊接电源；8，9-供气系统

等离子弧焊接与切割①焊接电源当采用氩气和氢气或氩气与其他双原子的混合气体作等离子气时，电源空载电压应为110～120V。需要特别指出的是：微束等离子弧焊机最好采用垂直下降外特性的电源，以提高等离子弧的稳定性。图7-13等离子弧焊设备示意图l-工件；2-填充焊丝；3-焊枪；4-控制系统；5-水冷系统；6-启动开关（常安装在焊枪上）；7-焊接电源；8，9-供气系统

等离子弧焊接与切割②焊枪等离子弧焊枪是等离子弧焊设备的关键组成部分，又称为等离子弧发生器。其主要由上枪体、下枪体、压缩喷嘴、中间绝缘体及冷却套等组成，如图7-14所示。(a)大电流等离子弧焊枪(b)微柬等离子弧焊枪图7-14等离子弧焊枪结构1-喷嘴；2-保护套外环；3-下枪体；4-上枪体；5-电极夹头；6-螺帽；7-钨极

等离子弧焊接与切割其中最关键的部位为喷嘴，典型等离子焊枪的结构如图7-15所示。大部分等离子弧焊枪采用圆柱形压缩孔道，而收敛扩散型孔道有利于电弧的稳定。图7-15等离子弧焊枪的喷嘴结构

等离子弧焊接与切割③控制系统等离子弧焊控制系统一般包括高频引弧电路、拖到控制电路、延时电路和程序控制电路等部分。控制系统一般应具备如下功能：可预调气体流量并实现离子气流的衰减；焊前能进行对中调试；提前送气，滞后停气；可靠的引弧及转换；实现起弧电流递增，熄弧电流递减；无冷却水时不能开机；发生故障及时停机。

等离子弧焊接与切割④供气系统与氩弧焊或C02气体保护电弧焊相比，等离子弧焊机的供气系统比较复杂。典型的气路系统如图7-16所示。为避免保护气对离子气的干扰，保护气和离子气最好由独立气路分开供给。图7-16等离子弧焊的气路系统1-焊件；2-焊枪；3-电极；4-控制箱；5-离子气瓶；6-保护气瓶

等离子弧焊接与切割⑤水路系统由于等离子弧的温度在10000℃以上，为了防止烧坏喷嘴并增加对电弧的压缩作用，必须对电极及喷嘴进行有效的水冷却。冷却水的流量不小于3L/min，水压不小于0.15～0.2MPa。水路中应设有水压开关，在水压达不到要求时，切断供电回路。

等离子弧的类型及应用（转移型）

等离子弧焊接与切割等离子弧的特点。知识回顾：

等离子弧焊接与切割等离子弧的类型及应用根据电极的不同接法，等离子弧可以分为转移弧、非转移弧、联合型弧三种，如图7-2所示。(a)非转移弧(b)转移弧(c)联合弧图7-2等离子弧的类型

等离子弧焊接与切割转移弧电极接负极，焊件接正极，电弧首先在电极与喷嘴之间引燃，当电极与焊件间加上一个较高的电压后，再转移到电极与焊件间，使电极与焊件间产生等离子弧，这个电弧就称为转移弧，这时电极与喷嘴间的电弧就熄灭，如图7-2(b)所示。(a)非转移弧(b)转移弧(c)联合弧图7-2等