高导电率耐热铝合金导体材料研发及导线研制技术报告.docxVIP

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高导电率耐热铝合金导体材料研发及导线研制

技术报告

二〇一五年二月

目录

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TOC\o1-3\h\z\u技术报告 1

1绪论 2

1.1研究背景 2

1.2线路增容技术的研究现状 3

1.3耐热铝合金导线的应用 5

1.4工程的研究内容 5

2、耐热铝合金单线工业化生产及研制 6

2.1耐热铝合金的耐热机理 6

2.3耐热铝合金的电气特性 7

2.4耐热铝合金导线的工艺流程 7

2.5耐热铝合金单线的拉制 8

3、耐热铝合金导线设计及研制 10

3.1耐热铝合金导线的设计 10

3.2耐热铝合金导线的研制 13

4、导线的施工 16

5、结论 18

1绪论

1.1研究背景

随着社会和经济的开展,电力负荷供给增加迅速。很多线路的电力输送容量接近或者超过了设计值。电网的线路电能输送容量亟待提高。

针对这一情况,目前采取的措施主要有两种:一是扩建新电力线路,通过提高电力输送通道的个数,提供总电能输送容量。二是在原有线路走廊上进行旧线路改造,通过增大导线截面积,提高导线的运行温度等方式,提高总的电能输送容量。对于土地资源较多、地价较为廉价、输电走廊征地较为容易的地区,采用新建线路的方式较多。而对于土地资源奇缺、地价较高、输电走廊征地较为困难的地区,不得不考虑采用旧线路改造的方式实现电能输送容量的提高。

土地资源是不可再生资源,是有限的资源。社会开展对土地资源的需求是持续的。土地资源的有限性和社会开展的持续性是一对矛盾。目前,这一矛盾在电网扩建、输电走廊征地等方面表现出来。未来,该矛盾将会更加突出。

因此,如何最大限度的使用来之不易的走廊资源,提高送电线路的电能输送容量,是电网开展的一个重要研究方向。

1.2线路增容技术的研究现状

线路输送容量的增大,受诸多因素的制约,其中最主要的因素为:导线的电阻特性和导线机械强度特性。当线路输送容量增大时〔通过导线的电流增大时〕,因为导线电阻的存在,输电线路上的热损耗增加,导线温度升高。由于金属材料具有软化特性,当导线温度升高到一定程度后,导线材料的机械强度残存率会迅速下降,即此时线路导线存在较大的断线风险。为保障线路正常运行、供电可靠,在导线参数(导线的电阻特性和导线机械强度特性)一定的情况下,工程应用中引入“导线的最高使用温度”的概念。在最高使用温度下,线路可以承载最大电流,输送最大容量。

因此,欲提高线路输送容量必须减小线路电阻、改善导线的机械强度特性。虽然线路电阻的减小可以通过使用低电阻率的导电材料,或者使用截面积更大单位长度电阻更小的导线等方式实现,但是实际中减小线路电阻的方式并不具备普适性。这是因为金属材料电阻率差异不显著〔银1.65×10-8,铜1.75×10-8,铝2.83×10-8,钨5.48×10-8,铁9.78×10-8〕,更换导电材料引起的电阻变小对线路输送容量提供的奉献较小,在线路上更换截面积更大的导线引起的重量增加,往往会超出原有杆塔的机械承载。改善导线的机械强度特性,提高导线的最大使用温度是目前线路增容的主要手段。

目前,输电线路中大量采用的导线为钢芯铝绞线ACSR(AluminumConductorSteelReinforced)。钢芯铝绞线由钢芯和硬铝构成。钢芯主要起机械承载作用,硬铝主要起导电作用,同时还承当了局部机械载荷。由图1可知,硬铝材料的软化特性较差,为保障钢芯铝绞线的可靠工作,一般要求钢芯铝绞线的最高允许温度不大于90℃。由此可见,钢芯铝绞线不能满足现有线路增容改造的需求。

随着对电力需求的增涨和材料科学技术的不断进步,与钢芯铝绞线对应的各种增容导线应运而生。“增容导线”目前尚不能算作为专有术语,而是一种习惯称谓。行业内也将其俗称为“倍容量导线”或“高温导线”。架空输电线路增容导线是在架空输电线路上使用的特种导线,它是对在相同导体截面的情况下,相对于传统钢芯铝绞线能输送更多电能的假设干种类导线的总称。增容导线包括耐热铝合金导线、钢芯软铝绞线、复合材料合成芯导线等种类。

大约在20世纪60年代,日本开发出耐热铝合金导线〔HeatResistingAluminumAlloyConductor〕[1];与此同时,美国和加拿大开发出了另具特色的钢芯软铝绞线〔AluminumConductorSteelSupported,ACSS〕[2,3]。上述2种导线均得到了大量应用。80年代,日本的耐热铝合金导线已形成较为完善的系列,包括钢芯耐热铝合金绞线〔Thermo-ResistantAluminumAlloyConductorSteelReinforced,TACSR〕、钢芯超耐热铝合

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