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第七章冷链供应链绩效管理
1、该案例中的冷链物流绩效评价体系完善吗?是否还有其他重要的指标需要衡量?
一、现有体系的合理性与不足
案例中盒马鲜生的评价体系覆盖了信息化、仓储、运输、服务和学习发展等维度,具备一定系统性,但存在以下不足:
1)供应链协同评估缺失:未直接衡量上下游企业的战略、信息、流程和技术协同(如信息共享准确率、流程衔接效率)。
2)环保与社会责任指标不足:未纳入能耗成本、废弃物回收等绿色指标,不符合行业可持续发展趋势。
3)成本结构分析不够细化:缺乏仓储/运输成本占比、供应链管理成本率等数据,难以精准优化成本。
4)质量追溯体系不完整:未将食品可追溯覆盖率、温度波动率等作为独立指标,影响全程质量管控评估。
二、需补充的关键指标
类别
指标名称
作用
供应链协同
信息共享准确率
衡量上下游数据传递准确性,减少“牛鞭效应”
流程衔接顺畅度
考核跨环节协作效率,如装卸货时间、温度衔接损耗率
环境责任
单位库存能耗成本
反映冷库能源利用效率,推动绿色技术应用
包装废弃物回收率
评估可持续发展能力,促进循环经济
成本优化
仓储成本占比
分析冷链总成本结构,识别成本高风险环节
质量安全
食品可追溯覆盖率
衡量从生产到销售的全程质量管控能力
温度波动率
评估运输/储存中温度稳定性,直接关联产品损耗风险
2、讨论冷链物流绩效评价后是否有助于企业冷链供应链管理水平的提升?
冷链物流绩效评价是管理提升的核心工具。盒马鲜生综合评分从2017年3.102分提升至2019年3.717分,已体现评价成效。其积极作用体现在以下方面:
1)精准定位问题,引导优化方向:如盒马鲜生通过评价发现线下仓储管理波动(2018-2019年评价值下降),针对性改进货损率和冷库周转率。
2)强化供应链协同效率:若纳入协同指标(如信息共享率),可倒逼上下游统一数据标准,减少订单误差和库存积压。如盒马鲜生与供应商协同优化订单处理流程,缩短配送周期。
3)优化成本与资源配置:通过分析运输成本占比、车辆载荷率等指标,企业可降低空驶率、优化路线规划。如盒马鲜生提升冷藏车正点到达率,同时降低能耗成本。
4)驱动技术创新与可持续发展:环保指标(如能耗成本)引导企业采用节能冷库和智能温控技术;学习发展指标推动冷链设备升级。
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