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钻探技术员月工作总结（共17篇）

钻探主要是用机械或人工的方式向地球表面钻出一个直径较小，深度较大的圆孔，继而获取相关的地质信息，为资源的开发提供基础保障。

钻探中很重要的一个环节是钻进。钻进方法通常从两方面分，第一是据破碎岩石的外力性质和方式不同，钻进方法分为：回转钻进、冲击钻进、冲击回转钻进。进第二种是根据破碎岩石工具（即磨料的材质）分为：硬质合金钻进、钢粒钻进、金刚石钻进、牙轮钻进。钻进过程是钻孔从开孔钻进到终孔的施工过程，岩石钻探钻进时由动力机带动钻机回转，由钻杆、岩心管、钻头组成钻头切削具刻取岩石，以达到不断往深层钻进。

在煤田地质钻探中，硬质合金钻进最为普通。硬质合金钻进是硬质合金钻头在轴向压力和钻具回转作用下，破碎孔底岩石，同时用冲洗液来冷却钻头，并将破碎的岩石颗粒排出孔外（或悬浮起来），为切削具继续破碎岩石创造条件，在硬质合金钻进中要注意技术参数的掌握。钻压、转速及冲洗液量是可以控制的参数值，在钻进中要根据地质情况、岩石的状况进行不同的调整。钻压和回转力构成了切削具破碎岩石的切削力，增加钻头钻压是提高钻速的主要途径。钻压大小对钻进效率和钻头寿命都有很大的影响。切削具作用在岩石上的单位压力必须大于岩石的抗压强度，才能以体积破碎方式进行工作，从而获得较高钻速和减少切削具磨损。在硬质合金钻进时，钻头转速大小对钻速影响也很大，生产实践证明，在同一条件和范围内，增加转数即增加了合金切削具破碎岩石的次数，钻速随转速的增加而提高，不同性质的岩石要求的最优转速也不相同，转速的增加有最优极限值，超过此值后，钻速反而会下降。硬质合金钻进中，冲洗液的质量与数量对钻进速度也有很大影响，根据证明，钻速随冲洗液的毕生或粘度的增大而下降，在钻探生产中条件允许时，应尽量采用清水、低固相及无固相冲洗液钻进，提高钻进效率。在硬质合金钻进时，应尽量采用的冲洗液量，以迅速地排除岩粉、岩屑、经常保持孔底工作面清洁、提高钻速，同时也起冷却、润滑钻头切削具的作用，减少其磨损，延长钻头寿命。但冲洗液量过大，液流经过钻头底部急剧转向，造成很大水压，增大通水阻力，对钻头产生很大浮力，使钻头有效压力减少，导致钻速降低，同时岩矿心和孔壁的冲刷破坏作用也随之增大，在松软岩层钻进，岩心采取率降低，并加剧了孔壁坍塌，也增加了水泵磨损，送水量过小，造成粉屑在孔底工作面堆积，造成孔底重复破碎量增大，增加了切削具孔底的回转阻力，加速了切削具的磨损，甚至会产生埋钻、烧钻及折断钻杆事故。

总之，在钻探生产当中，一定要根据实际情况来确定合理的钻进技术参数，这样才能提高钻进速度和钻进效率，创造更高的钻探经济效益。

篇12：钻探技术工作总结一、掘探一体化工作执行情况

1、我矿4月份根据公司要求，成立了矿井掘探一体化安全体系领导机构，并以潞矿漳地测字[]38号文件下发了《关于成立漳村煤矿矿井掘探一体化安全体系领导机构的通知》。

2、制定了矿井掘探一体化运行管理办法、超前钻探工作措施落实制度、责任追究奖罚制度、资料整理分析制度、钻探设计编制及审批等制度。

3、建立了掘探一体化逐次钻探记录台帐。

4、依据我矿采掘计划，编制了月度超前钻探及年度超前钻探网络图。

5、根据公司要求，我矿利用物探、钻探探测的主要巷道是2103运巷、2103瓦斯巷、2103切眼、22皮带延伸巷南北段、22材料延伸巷南北段、2203运巷、1312下风巷、2304运巷等，探小煤矿采空区及地质构造的是北翼皮带延长巷、北翼材料延长巷、1312下运巷及1312下出煤巷等，1－10月份，总掘进进尺3261、8m，总计探测距离15061、44m，其中：物探探测28次，探测距离1900m，进行钻探探测98次，施工钻孔158个，累计钻进13161、44m，具体情况如下：

⑴、2103运巷进行物探探测1次，累计探测距离50m；

⑵、2103切眼进行物探探测2次，累计探测距离100m；

⑶、2103瓦斯巷进行物探探测3次，累计探测距离150m；

⑷、22皮带延伸巷南北段进行物探探测8次（其中单点探测5次，炮测3次），累计探测距离490m；

⑸、22材料延伸巷南北段掘进进尺867、6m，进行物探探测10次（其中单点探测9次，炮测1次），累计探测距离530m；进行钻探9次，施工钻孔19个，累计钻进2183、2m，钻进正前方1006、31m。

⑹、2203运巷掘进进尺1813、7m，进行物探探测4次（其中单点探测3次，炮测1次），累计探测距离200m；进行钻探56次（其中探测断层有2次，探测陷落柱有1次），施工钻孔72个，累计钻探5926、1m，钻探正前方3121、8m。探测陷落柱1327、35m。

⑺、2304运巷掘进进尺158m，