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第1篇
一、项目背景
随着我国经济的快速发展,城市化进程不断加快,建筑工程项目越来越多。在建筑工程中,内支模架作为施工中的重要环节,其质量和安全直接影响到整个工程的质量和进度。为确保建筑工程内支模架施工的安全、高效,本文针对某建筑工程项目,提出一套合理的内支模架方案。
二、工程概况
1.工程名称:某住宅小区A栋
2.工程地点:某市某区
3.工程规模:总建筑面积约10万平方米,地上18层,地下1层
4.工程结构:钢筋混凝土框架-剪力墙结构
5.施工周期:预计工期为2年
三、内支模架方案设计原则
1.安全可靠:确保内支模架在施工过程中稳定可靠,防止发生坍塌、倾斜等事故。
2.经济合理:在保证安全的前提下,降低内支模架的施工成本。
3.施工便捷:简化施工流程,提高施工效率。
4.节约材料:合理选用材料,减少浪费。
5.环保节能:采用环保、节能的施工技术,降低施工过程中的能耗。
四、内支模架方案设计
1.模板体系选择
根据工程特点和施工要求,选择以下模板体系:
(1)模板材料:采用钢模板,具有良好的刚度、强度和耐久性。
(2)支撑体系:采用钢管支撑,具有良好的承载能力和稳定性。
(3)连接件:采用螺栓、扣件等连接件,确保模板和支撑体系的连接牢固。
2.模板布置
(1)模板分块:根据构件尺寸和施工要求,将模板分块,确保模板的安装和拆除方便。
(2)模板间距:根据模板材料和支撑体系的承载能力,确定模板间距,确保模板的稳定性。
(3)模板支撑:在模板下方设置支撑体系,确保模板在施工过程中的稳定性。
3.支撑体系设计
(1)支撑材料:采用直径φ48mm的钢管,间距根据构件尺寸和施工要求确定。
(2)支撑长度:根据构件高度和施工要求,确定支撑长度,确保支撑体系的稳定性。
(3)支撑连接:采用扣件连接,确保支撑体系的连接牢固。
4.模板加固措施
(1)模板加固:在模板接缝处设置加固钢筋,提高模板的刚度。
(2)模板支撑加固:在支撑体系上设置斜撑,提高支撑体系的稳定性。
(3)模板拉结:在模板上设置拉结筋,确保模板在施工过程中的稳定性。
5.施工顺序
(1)模板安装:先安装底部模板,再逐层向上安装。
(2)支撑体系搭建:在模板安装完成后,搭建支撑体系。
(3)模板加固:在模板和支撑体系安装完成后,进行模板加固。
(4)混凝土浇筑:在模板加固完成后,进行混凝土浇筑。
(5)模板拆除:在混凝土达到设计强度后,拆除模板和支撑体系。
五、内支模架施工注意事项
1.施工前,对施工人员进行技术交底,确保施工人员了解内支模架施工的技术要求和操作规范。
2.施工过程中,严格按照设计图纸和施工方案进行施工,确保内支模架的质量和安全性。
3.定期检查内支模架的稳定性,发现问题及时处理。
4.严格控制混凝土浇筑质量,防止因混凝土质量问题导致内支模架变形或损坏。
5.施工结束后,及时清理现场,确保施工现场整洁。
六、总结
本文针对某住宅小区A栋建筑工程,提出了一套合理的内支模架方案。该方案充分考虑了工程特点、施工要求和安全因素,确保了内支模架施工的安全、高效。在实际施工过程中,应严格按照方案进行施工,确保工程质量和进度。
第2篇
一、前言
支模架在建筑工程中起着至关重要的作用,它直接关系到工程质量和施工安全。本方案旨在为建筑工程提供一个合理、安全、经济的内支模架方案,以满足工程需求。
二、工程概况
1.工程名称:XX住宅小区
2.工程地点:XX市XX区
3.工程规模:总建筑面积约10万平方米,地上20层,地下1层
4.工程结构:钢筋混凝土框架结构
5.施工工期:约30个月
三、支模架设计原则
1.安全可靠:支模架设计应满足施工过程中的安全要求,确保施工人员的人身安全。
2.质量优良:支模架应具有良好的承载能力、刚度和稳定性,确保混凝土结构的质量。
3.经济合理:在保证安全、质量的前提下,尽量降低支模架成本,提高经济效益。
4.施工方便:支模架设计应便于施工、拆卸和运输,提高施工效率。
5.环保节能:在支模架设计过程中,充分考虑环保和节能要求,降低对环境的影响。
四、支模架选型及布置
1.支模架选型
(1)主梁:采用热轧H型钢,截面尺寸为200mm×200mm×10mm×14mm,间距为1.5m。
(2)次梁:采用热轧工字钢,截面尺寸为100mm×100mm×6mm×8mm,间距为0.6m。
(3)横杆:采用φ48mm×3.5mm焊接钢管,间距为0.3m。
(4)剪刀撑:采用φ48mm×3.5mm焊接钢管,间距为2.0m。
2.支模架布置
(1)墙模:采用单排墙模板,墙模板与主梁连接,次梁设置在墙模板上方,横杆与次梁连接。
(2)梁板模:采用双排梁板模板,主梁设置在梁板模板下方,次梁设置在主梁上方,横杆与次梁连
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