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技术探讨

PHC管桩水平裂缝成因分析及处置

1,221.上海市市政规划设计研究院有限公司上海200030；2.上海市市政公路工程检测有限公司上海201108

王舜王晓博/

摘要：某大型水厂工程基础采用预应力高强度混凝土（PHC）管桩，在施工过程中发现管桩倾斜。通过低应变检测桩基完整性，发现在距桩顶

3~5m的桩身区域内存在严重的同向缺陷反射，随后用孔内摄像法进一步确认管桩已全截面开裂。针对这一问题，对施工资料及缺陷特征进行了综

合研判，同时采用有限元理论分析的方法，对水平裂缝出现的成因进行了判定。在此基础上提出了合理的加固方案，并通过桩基抗压静载荷试验，

证明加固方案是切实有效的。

关键词：PHC管桩；水平裂缝；完整性；有限元；静载荷试验

引言

预应力高强度混凝土（PHC）管桩具备单桩承载力高、应用范围广、沉桩质量可靠、工程造价低以及对周边环境影响小等优

点，在我国基础设施建设行业得到了广泛的应用。但由于PHC管桩也有“高脆性”的弱点，在施工中易发生各种倾斜、裂缝、甚

至断桩等问题，给工程带来较大安全隐患。结合某工程实例，对PHC管桩断桩的成因、加固处理措施等进行探讨。

1工程概况

某大型水厂的沉淀池工程，占地面积为115m×48m，地基基础安全等级为二级，桩基设计等级为乙级。基础选用PHC400

AB型预应力混凝土管桩，桩身混凝土强度等级C80，桩基连接采用机械啮合接头，施工采用静压沉桩，桩端持力层为灰色粉质粘

土。根据设计要求，本工程基础共布置A（32m）、B（30m）、C（29m）、D（27m）四种不同长度的管桩，土层分布及各类型

桩基情况如图1所示。

2桩基检测结果

基坑完成开挖作业后，采用反射波法（PIT）动测仪对PHC管桩进行了低应变检测，旨在全面检测评估桩身完整性。沉淀池共

检测出缺陷桩42根，这些桩均为A型桩，且集中在两个污泥池内。值得注意的是，在检测过程中还发现这些桩身存在不同程度的

倾斜现象。典型的低应变曲线如图2所示。

图1不同类型桩及土层分布图2典型的低应变测试曲线

通过低应变检测曲线可以清晰地观察到，在桩顶以下3~5

m的深度范围内，存在显著的同向缺陷反射信号，符合动测法

判定桩身缺陷的波形特征。综合本工程项目实际情况，认定这

42根PHC管桩存在严重缺陷，依据相关标准可判定为Ⅲ类或Ⅳ

类桩。

为了更为准确地界定桩身缺陷的类型、范围及程度，采用

更为直观的孔内摄像法进行进一步的深入检测。检测结果如图

3所示。

基于孔内摄像的检测结果，观察到42根桩桩身均存在水平图3缺陷桩孔内摄像

裂缝，且裂缝处有泥浆或水分渗出。更严重的是，多数桩身裂

缝已贯穿整个截面。这些缺陷桩对结构的承载能力及整体安全构成严重威胁，需要及时分析出现裂缝的原因，提出合理可行的加

固补救措施。

3缺陷成因分析

3.1PHC管桩裂缝成因

PHC静压桩发生断桩事故的原因是多方面的[1-2]，归纳起来有以下几点：首先是运输及吊运过程操作不当，发生碰撞，或者

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堆放不合理可能造成管桩出现裂缝或断裂；其次是施工操作方法不当，如果压桩速度过快，遇到坚硬岩层未能及时停止施压，则

桩身应力集中可能导致桩身断裂；再次是挤土效应的影响，PHC管桩属于挤土桩类型，沉桩时会产生土体孔隙内压力，造成土体

扰动。当排挤的土体体积占管桩范围土体体积5%以上时，会产生明显的挤土效应，在土体产生水平剪力，此外施工机械在桩顶表

面行驶时，极易产生土压力而造成水平力产生；最后是工程勘察资料失真或设计缺陷，如桩型、桩径选择不当，终压值设定不合

理等。

本项目坐落于东南沿海地区，地质层以粘土、淤泥质土为主。通过详尽查阅施工过程中的相关资料，确认PHC管桩在静压施

工开展前，桩身质量处于完好无损的状态。

经核查分析，缺陷桩均为A型桩，相对其他桩型，此类桩桩身上部存在6~8m厚的填土。缺陷桩集中分布在两个污泥池区域，

此部分填土原均为流动性大的淤泥质土。施工方迫于工期的压力，未在压桩施工前对淤泥质土进行有效的换填处理