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BUCT-匿名用户新疆新业能源化工25?104Nm3/h焦化烟气深度脱硫及联产对甲苯磺酸项目

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BUCT-匿名用户新疆新业能源化工25?104Nm3/h焦化烟气深度脱硫及联产对甲苯磺酸项目

北京化工大学-匿名用户团队

新疆新业能源化工25?104Nm3/h焦化烟气

深度脱硫及联产对甲苯磺酸项目

分子筛脱水设计说明书

北京化工大学匿名用户团队

团队成员：陈冉陈余陈云逸林晓韵韦欣怡

指导老师：王水代建军刘伟陆颖舟刘晓林

分子筛脱水设计说明书

第1.1节分子筛脱水设备选型设计依据

HG/T20570.2-95《安全阀的设置和选用》

GB8770-1988《分子筛动态水吸附测定方法》

GB/T9019-2001《压力容器公称直径》

GB150-1998《钢制压力容器》

SH3098-2000《石油化工塔器设计规范》

JB731-2008《锅炉和压力容器用钢板》

SY/T0515-2007《油气分离器规范》

HGT21618-1998《丝网除沫器》

第1.2节分子筛脱水设备选型

1.2.1分子筛脱水简介

目前国内外应用较广泛、技术较成熟的脱水工艺有：低温分离、固体吸附和溶剂吸收三种方法。而固体吸附法中以分子筛脱水的应用最广泛，技术最成熟可靠。

分子筛脱水是一个物理吸附过程。物理吸附主要由范氏引力或扩散力所引起，气体的吸附类似于气体的凝聚，一般无选择性，是可逆过程，吸附热小，吸附所需的活化能小，所以吸附速度快，较易达到平衡。

目前工业用的脱水吸附器主要是固定床吸附塔，为保证装置连续操作，至少需要两个吸附塔。分子筛工艺一般分为两塔流程、三塔或多塔流程。在两塔流程中，一塔进行脱水操作，另一塔进行吸附剂的再生和冷却，然后切换操作。在三塔或多塔流程中，受进料条件等因素影响切换程序可以有多种选择，例如三塔流程可采用一塔吸附、一塔再生、另一塔冷却或二塔吸附、一塔再生及冷却的切换程序。

1.2.2分子筛的选择

分子筛通常分为X型和A型两类。它们的吸附机理是相同的，区别在于晶体结构的内部特征。A型分子筛具有与沸石构造类似的结构物质，所有吸附均发生在晶体内部孔腔内。X型分子筛能吸附所有能被A型分子筛吸附的分子，并且具有稍高的容量。13X型分子筛中吸附像象芳香烃这样的大分子。根据表1.2.2-1，选用用球形3A分子筛吸附脱水，已知3A分子筛的颗粒直径为3.2mm，堆密度为660kg/m3，吸附周期采用8小时，常用分子筛的性能表见图1.2-1所示。

表1.2-1常用分子筛的性能表

型号

孔直径

吸附质分子

排除的分子

应用范围

3A

3

直径3A的分子

直径直径3A的分子如烃类等

乙醇、空气、制冷剂、天然气、不饱和烃等的干燥

4A

4

直径4A的分子，包括以上各分子

直径4A的分子如丙烷等

饱和烃脱水

5A

5

直径5A的分子包括以上各分子

直径5A的分子，如异构化合物及4碳环化合物

从支链烃及环烷烃中分离正构烃、脱水

10X

8

直径8A的分子，包括以上各分子

二正丁基胺及更大分子

芳烃分离

13X

10

直径10A的分子包括以上各分子

（C4H9)3N及更大分子

同时脱水、CO2、H2S等

1.2.3流程的选择

吸附和脱附为可逆过程，工业上利用这种可逆性，借以改变操作条件，使吸附的物质脱附，达到使吸附剂再生、回收或分离吸附质的目的。

本装置所处理的湿净化气流量规模较大，可以采用2个吸附塔或3个吸附塔两种方案（分别简称两塔方案、三塔方案）。而相同工艺不同方案的操作情况与投资数据却完全不同，现将两塔方案、三塔方案的操作情况与投资情况进行比较，从而选择出最佳方案。

在两塔流程中，一塔进行脱水操作，另一塔进行吸附剂的再生和冷却，然后切换操作。在三塔或多塔流程中，切换的程序有所不同，通常三塔流程采用一塔吸附、一塔再生、一塔冷吹同时进行。

表1.2-2三塔方案（常规）时间分配表

吸附器

0~8h

8~16h

16~24h

分子筛脱水塔A

吸附

加热，冷却

吸附

分子筛脱水塔B

吸附

吸附

加热，冷却

分子筛脱水塔C

加热，冷却

吸附

吸附

由表1.2-2可以看出，在三塔方案中，加热炉连续工作，并且冷吹再生时间长，期间的加热、冷却功率相对较小，三塔流程灵活性较高。

表1.2-3两塔方案（常规）时间分配表

吸附器

0～8h

8～16h

分子筛脱水塔A

吸附

加热/冷却

分子筛脱水塔B

加热/冷却

吸附

由表1.2-3可以看出，分子筛两塔脱水装置运行时，始终保持一塔处于吸附状态，另一塔处于再生状态。因此，加热炉操作不连续，点火、停炉频繁，不利于装置的长周期正常、平稳运行，且会造成一定的热损失。但两塔流程简单，其吸附时间增长，能耗大大降低。两塔流