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预制T梁
施工技术手册
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预制T梁施工技术手册
施工准备
1、分项开工报告等技术资料已审批、交底。
2、台座、张拉平台建设及龙门吊安全检查已经完成。
3、预制梁使用的钢筋加工机械、智能张拉设备、智能压浆设备等均已进场。
4、张拉操作人员必须配有对讲机，以便现场及时沟通、协调。
5、各种原材料经试验检测满足规范要求。
6、施工配合比经监理批复，钢绞线、波纹管、锚具等经外委检测合格。
预制场建设
预制场选择与规划
1、预制场内施工用电、施工用水必须布设专门的线路，不得私拉乱接，和预制场场地施工时同规划、同施工、同时投入使用。
2、场地内必须根据梁片养生时间及台座数量设置足够的梁体养生用的自动喷淋设施，养生水管及蒸汽养生的管道必须提前布设，确保梁片的每个部位均能养护到位，尤其是翼缘板底面及横隔板部位。必须设置排水设施，并应采取有效防止场地沉陷。
3、梁场应根据项目整体梁片数量合理布设台座数量，可按A*T≥D;B=2A;B*T≥2D(即B≥2D/T)经验算公式计算（式中A为日预制梁数；B为最少的模板套数；T为架梁总工期，D为总需求梁数）。
4、底模采用通长钢板，钢板厚度应为6~8mm，平整度不得大于2mm，两端高差不大于5mm，并确保钢板平整、光滑，及时涂脱模剂，并采用有效的措施防止底模污染。
5、反拱度设置何分配应满足设计和线性要求，台座的侧边应顺直，要防止漏浆的有效措施。
施工工艺
预应力T梁施工工艺流程图
施工要点
钢筋
1）钢筋下料、加工、定位、绑扎、焊接严格按照规范及设计图纸进行。
2）钢筋保护层垫块使用高强度砂浆垫块，绑扎牢固可靠。
模板
1）使用前或每片梁拆模后应指派专人认真打磨模板并涂刷专用脱模剂。
T梁翼缘板齿板止浆措施
T梁横隔板、端梁模板安装示意图
波纹管、锚垫板
1）在钢筋绑扎过程中，应根据设计精确固定波纹管和锚垫板位置。
2）波纹管的链接应采用大一级直径的同类管道，其长度宜为被连接管道内径的5~7倍。接头长度不低于规范要求，并在波纹管连接处用密封胶带封口，确保不漏将。
3）锚具、锚垫板经检测合格后方可使用。锚下加强筋与锚下螺旋筋应按设计要求布设，螺旋筋与锚垫板相配套。
混凝土
1）混凝土在拌和站经自动计量拌和而成，采用混凝土罐车运输至梁场，由龙门吊吊混凝土料斗放料入模。
T梁混凝土浇筑示意图
2）梁体混凝土灌注采用纵向分段水平分层工艺，浇注方向是从梁的一端循序进展至另一端。在将近另一端时，为避免梁端混凝土产生蜂窝等不密实现象，改从另一端向相反方向投料，并在距该端4m-5m处合拢。分段长度4m-6m，段与段之间的接缝为斜缝，上、下层混凝土接缝相互错开，在前一段混凝土初凝前开始浇筑下段混凝土，以保证浇筑的整体性。预应力混凝土梁的马蹄部分钢筋较密，为保证质量，采取先浇马蹄部分，后浇腹板。其横隔板的混凝土与腹板同时浇筑，浇筑时分段分层，平行作业。
3）混凝土振捣采用附着式振捣器、插入式振动器联合振捣工艺。
①、预应力T梁的马蹄部分钢筋较密，采用附着式振捣器振捣；附着式振捣器按混凝土浇筑顺序逐个开启，附着式振捣器的振捣时间根据入模混凝土坍落度及分层厚度控制。为减少混凝土外观质量通病，附着式振捣器振捣时间严格控制在10-15秒/次为宜，以混凝土不再下沉、表面泛浆、不再冒气泡为宜，并在施工中不断总结经验，提高混凝土外观质量。
②、预应力混凝土T梁腹板部分较薄，采用附着式振捣器和小型插入式振捣器振捣，小型插入式振捣器采用30泵配合50泵的为宜，振捣时严格控制振捣棒不得触及模板和预应力钢绞线及预埋件等。振捣棒插振的间距及时间以保证混凝土密实并不产生离析为宜。
③、预应力混凝土T梁桥面板混凝土厚度小，采用50泵振捣。振捣棒振捣时采用斜插振捣，避免触及上翼缘板模板、桥面板钢筋和预应力管道，混凝土振捣控制以混凝土表面泛浆，不冒气泡为宜。
T梁混凝土振捣示意图
T梁侧模附着式高频振捣器示意图
T梁侧模附着式高频振捣器控制箱示意图
4）梁面混凝土养生采用养生布覆盖洒水养生，翼缘板底部、肋板、横隔板采用喷淋养生。
T梁梁面养生布覆盖养生示意图
T梁台座处喷淋养生系统示意图
T梁翼缘板底部、肋板、横隔板喷淋养生示意图
预应力施工
张拉工艺流程
工艺流程：钢绞线编号穿束，安装锚具夹片→安装限位板→安装预应力张拉千斤顶→安装工作锚具夹片→梁两端同步开始分级张拉→持荷5分钟锚固→卸除千斤顶，进行下一束钢束张拉。
A、张拉方法：两端对称张拉，两端张拉要同步进行。
B、张拉顺序：
20mT梁：100%N1→50%N2→100%N3→100%N2。
30mT梁：50%N2→100%N3→100%N2→100%N1。
40mT梁：50%N2、N3→100%N1→100
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