采掘机械认知实习项目报告.pptxVIP

采掘机械认知实习项目报告

实习项目背景与目标

采掘机械设备概述

现场参观与实践操作

设备故障诊断与维修保养

采掘机械技术创新与发展趋势

实习心得体会与总结

目录

01

实习项目背景与目标

采掘机械行业现状

行业发展概况

采掘机械行业作为矿业和能源产业的重要支撑，近年来持续发展，技术水平不断提升，产品类型日益丰富。

市场需求分析

随着全球资源开采的不断深入，采掘机械的市场需求持续增长，尤其在高效率、低能耗、环保型设备方面需求迫切。

竞争格局展望

当前，采掘机械行业竞争激烈，国内外企业纷纷加大研发投入，推出更具竞争力的产品，市场份额争夺愈发激烈。

通过实习，将所学的采掘机械理论知识与实际应用相结合，加深对专业知识的理解。

理论与实践结合

提升技能水平

了解行业前沿

在实习过程中，学习并掌握采掘机械的操作、维护、检修等技能，提升个人专业素养。

通过接触实际工作环境，了解采掘机械行业的最新动态和发展趋势，拓宽视野。

03

02

01

实习目的与意义

通过实习，系统掌握采掘机械的结构、原理、性能等专业知识。

掌握专业知识

在实习过程中，提高解决实际问题的能力，培养创新思维和实践精神。

提升实践能力

通过与企业人员的交流互动，提升沟通协作能力，培养职业道德和职业素养。

增强职业素养

02

采掘机械设备概述

采掘机械种类与功能

用于煤炭开采，具备截割、装运、降尘等功能，提高采煤效率。

用于巷道掘进，具备破碎、装载、运输等功能，实现快速掘进。

用于地质勘探和瓦斯抽放钻孔，具备高效钻探能力。

用于井下装载作业，具备高效、灵活、安全等特点。

采煤机

掘进机

钻探机

装载机

采煤机结构

掘进机结构

钻探机结构

装载机结构

包括截割部、牵引部、电气控制箱等部分，采用高强度材料和先进制造工艺，确保设备稳定可靠。

包括钻机主机、液压泵站、操作台等部分，采用模块化设计，方便拆卸和运输。

主要由切割头、装载部、行走部、液压系统等部分组成，结构紧凑、布局合理。

主要由铲斗、动臂、转斗油缸等部分组成，采用铰接式车架和液压传动系统，实现灵活操作。

采煤机关键部件

掘进机关键部件

钻探机关键部件

装载机关键部件

关键部件及技术参数

01

02

03

04

截割滚筒、牵引链、电机等，技术参数包括采高、截深、牵引速度等。

切割头、履带行走机构、液压马达等，技术参数包括掘进宽度、掘进高度、切割功率等。

钻杆、钻头、液压泵等，技术参数包括钻孔直径、钻孔深度、钻进速度等。

铲斗、动臂油缸、转斗油缸等，技术参数包括铲斗容量、最大卸载高度、最大掘起力等。

03

现场参观与实践操作

在规定时间内到达指定地点，完成签到手续。

集合与签到

由专业人员进行安全教育，介绍现场安全规定和注意事项。

安全教育

跟随导游参观采掘机械现场，了解设备种类、功能和工作原理。

现场参观

与现场工作人员进行交流，提问并解答疑问。

交流互动

参观流程安排

专业操作人员对采掘机械进行实际操作演示，展示设备工作流程。

操作演示

在专业人员指导下，进行设备操作体验，亲身感受设备工作状态。

体验操作

详细了解设备各项功能及作用，掌握设备基本操作技巧。

功能了解

设备操作演示及体验

严格遵守现场各项安全规定，确保人身安全。

遵守现场安全规定

注意设备安全

听从指挥

应急处理

在参观和操作设备时，注意设备安全，避免发生意外事故。

听从现场工作人员指挥，按照要求进行操作和参观。

了解应急处理措施，遇到紧急情况时及时报告并处理。

安全注意事项

04

设备故障诊断与维修保养

电气故障

涉及电机、电控系统等方面，可利用电气测试仪器进行故障排查。

机械故障

包括轴承磨损、齿轮断裂等，可通过振动分析、油液分析等方法进行诊断。

液压故障

针对液压系统漏油、压力不足等问题，需检查液压泵、阀门等部件的工作状态。

常见故障类型及诊断方法

每日对设备进行例行检查，如紧固螺丝、清洁设备等。

日常保养

按照设备使用说明书要求，定期对关键部件进行润滑、更换磨损件等操作。

定期保养

发现故障后，首先进行故障诊断，确定故障原因后制定维修方案，最后实施维修并进行验收。

维修流程

维修保养周期与流程

定期对设备进行全面检查，及时发现潜在问题。

加强设备巡检

记录设备使用情况和维修历史，为预防性维护提供依据。

建立设备档案

提高操作人员对设备的认知和维护技能，减少人为故障的发生。

培训操作人员

引入状态监测和预测性维护技术，实现设备故障的提前预警和预防性维护。

应用先进技术

05

采掘机械技术创新与发展趋势

国内技术发展现状

国内采掘机械行业在近年来得到了快速发展，技术水平不断提升，但与国外先进水平相比仍存在一定差距。国内采掘机械产品种类日益齐全，部分产品已达到国际先进水平，但在智能化、高效性、可靠性等方面仍需进一步提升。

国外技术发展现状

国外