韩国--浪费与改善的教材.pptVIP

1.生产和生产力

1.什么是生产经营活动？

2.生产和方向

1)什么是生产力？

生产率=产出/投入

{投入的根底上的因素-分开[劳动生产率(人),资料生产力,设施生产力]

使这.=个别生产力}

产品的竞争力(Q.C.D)/生产要素(3M)的效率化

2〕怎么说定生产力方向？

投入要素3M效率化(浪费除外)和导致最大的客户的需要的方向应该部署

在其他换言之，以顾客为本的生产系统〔转换过程),以排除建筑废料和彻底

这意味着本钱的减少废物的投入原价=就是浪费除外

★提高生产力是安总生产力的提高方向应继续进行

MAN(人)

MACHINE(设施)

MATERIAL(材料)

投入

转换过程

(Process)

产出

产品

效劳

○利润是必不可少的条件为企业生存：当然

○如何增加利润：贩卖价增加或减少本钱

不过，①贩卖价是

-确定者是市场和客户

-生产者未能控制

因此，②唯一的出路，以降低本钱

降低本钱的唯一方法是弥补本钱的投入要素

“彻底的浪费排斥”

利润=贩卖价-本钱

企业竞争力

◎浪费除外的必要性

2.浪费的分类

☆韩国企业生产率低调要素(通常)

“构成生产线,问题〔浪费〕未知的，”

○无能知在不良发生点的生产线

○应差品的待机浪费

○量产时间短，调机时间长

○再工，在库很多浪费

○高价设备开工率低的浪费

○大lot生产设备多品-〉种小量生产的浪费

○准备,换机损失的很多废物生产设施由很多不同的生产在回应一个困难的有点浪费

(现场7代浪费〕

(人间4代浪费〕

(设备6代浪费〕

(资财4代浪费〕

(物流7代浪费〕

3不(不合理,不必要,不均衡),☆动作的浪费,准备交替的浪费

3.浪费的正义

1.浪费的正义

2.浪费的思想

有附加价值

没有附加价值

浪费的

必要，

可是没有附加价值

能赚钱的

(约15%)

现在需要做的

(约45%)

现在需要消除的

(约40%)

☆有附加价值工作:用作业做成变形〔在作业上加工〕

没有附加价值〔只把本钱提高的工作〕

▷必要但没有附加价值:作业中跟着的附加工作

列)外主品包装卸开作业,准备交换,调机作业,运输和检查作业

工厂环境管理等等

▶设计,公法的错误发生时,出来的浪费

▷浪费：现在需要消除

列)没事做-〉等待，没意义的运输,不良修理,选别作业

找不到货-〉找货的工作

◎浪费的特点

『潜在,不实现，没有一个明确的目标』

○现象Loss和潜在Loss

在库水平

(现在管理基准)

现象Loss(看出来的Loss)

潜在Loss

※管理重点

在库水平减少

→潜在Loss看出来

○理想,技术,管理Loss

绝

对

水

平

目

标

标

准

实际

理想Loss

技术Loss

管理Loss

现在水平

竞争对手的水平/企业说定的水平

理想Loss=绝对水平-目标

技术Loss=目标-标准

管理Loss=标准-实际

通过降价,挑战标准

通过设计和公法改善，挑战目标

4.生产现场7代浪费

4-1过剩生产的浪费

2)发生理由

“先行生产和量的过量生产”

○机器故障,不良,缺勤等准备○后工程(特别是客户)的报废对应

○外表上的能率要求,亭线的错误想法,人员过多

○生产系统问题(多品种小量生产-〉品种交换时间过多发生=生产实际准备)

3)问题的样子

○再生产和在库增加(几种混入,恶性在库发生),生产空间减少/资财首先用

☆问题改善必要性隐藏=发生新浪费

4)对策

○平均化生产,小Lot生产○工程稳定化,合理化

○按基准工程进行,后工程接受以后,在付生产○良好的生产管理

1)正义

生产比方案数量超过的形态(太快,太多)

再生产

再工

原

因

？

原因：

先行生产和量的过量生产

准确地可以说，‘过量生产是一种高层成认好的浪费

4.2在库的浪费

1)正义

比说定在库数量超过保管状态

3)问题的样子:再生产,在库多

○问题看不到/管理缺乏的原因提供○现金回转率恶化

○在库保管费用增加(资本费用,管理费用)

4)对策:跟过量生产的对策一样

2)发生理由

自动厂库

在库=冰山

①金利15%

②运输费25%

③厂库费11%

④厂库地产10%

⑤人间费,管理费

⑥废品22%,非