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第4期锅炉制造No.4

2024年7月BOILERMANUFACTURINGJul.2024

锅炉制造中的质量控制策略分析

Analysisofqualitycontrolstrategyinboilermanufacturing

黄国兴

（福建省锅炉压力容器检验研究院泉州分院，福建泉州362200）

摘要：各生产企业生产活动中，锅炉设备属于不可或缺的关键设备。企业在扩大生产规模后，相应地也会提

升锅炉设备需求。为促进锅炉使用效率及效益的提高，在制造锅炉的过程中必须重视质量控制相关事宜，达

成高温高压制造目标，提高制造质量的同时规避可能出现的问题。基于此，本文就锅炉制造中的质量控制策

略展开研究，以供参考与借鉴。

关键词：锅炉；制造；质量；控制策略

中图分类号：TK226文献标识码：B文章编号:CN23-1249(2024)04-0050-03

0引言2工艺流程质量控制

锅炉具备承压功能,运行中一旦有故障产生，2.1严格把控工艺流程

可能引起严重的爆炸等事故，不仅经济损失巨大，制造锅炉应当遵循统一的制造加工流程，故

且会引起人员伤亡的情况。为控制锅炉质量问题而生产单位需提前制定制造工艺流程，保证制造

发生的概率,在制造环节中必须妥善把控制造工工序的完整性。在每道工序加工完成后,应通过

艺，重视工人责任、安全意识的提高，按照规定工工序操作者与质检人员的双重检验，在检验完成

艺要求严格把控整个制造环节，提高锅炉制造质后需详细记录每道工序质量控制实际情况[2]。

量。在严格把控工艺流程、落实双重检验并详实记录

的基础上，即可保证锅炉制造的质量。

1原材料质量控制

2.2妥善管理焊接工艺

首先，在制造锅炉需要明确原材料的选择标锅炉制造中,焊接工艺是一种应用率最高的

准，在选购原材料时验明供货商是否具备国家颁工艺，通常涉及平板拼接、封头与筒节间对接焊

发的资格证书,并附上对应原材料的质量合格证接、筒节间焊接等焊接工艺[3]。在控制锅炉制造

书。生产单位需定期评估材料提供方，保证其始质量时，也需要妥善管理焊接工艺。生产单位需

终具备质量合格资格[。其次，原材料进场时，严格参照规定标准要求落实焊接材料选型、开展

人员检验工序必不可缺，以对应标准为依据严格生产制造活动，委派专业技术人员监督把控锅炉

检验，材料经检验确认合格后方可进场存储，并退焊接环节质量，全方位记录焊接工艺施工情况，优

回处理不达标的材料。最后，材料使用中,完善挑化焊接接头组对、焊缝返修等工作[4]，及时发现

选材料的标识,明确记录所选材料，规避材料错用并解决问题。

情况。若有部分材料缺失必须选择其他替代材料3质检过程质量控制

的情况,应撰写书面申请材料递交至生产部门审

批，参考择优选择方式，选择并使用与锅炉制造标3.1

无损检测质控

准相符合或更为优质的替代材料，消除锅炉制造无损检测常用于锅炉焊缝表面及内部缺陷的

中可能出现的质量问题。检测，其中较为常见的技术包含射线和超声波。

收稿日期：2023-09-12

作者简介：黄国兴（1971－），男，本科，高级工程师，从事特种设备检验工作。

第4期黄国兴：锅炉制造中的质量控制策略分析·51·

锅炉制造中，不论是选择原材料、挑选零部件还是纹缺陷。裂纹