乳化液泵站的操作与运行.ppt

二、准备、检查与处理第8条、准备：1、常用工具：扳手、钳子、温度计、折射仪等；有（4种）。2、必要的备品备件：铅丝、抹布、油壶、油桶、管接头、U形销、高低压胶管等；3、油脂：润滑油、机械油、乳化油等。第30页，共57页，星期日，2025年，2月5日第9条、检查与处理司机接班后，把控制开关手把扳到切断位置并锁好，按以下要求进行检查：1、泵站及其附近巷道安全情况及有无淋水；2、泵站的各种设备清洁卫生情况；3、各部件的连接螺栓是否齐全、牢固，特别要仔细检查泵柱塞检查盖的螺钉；第31页，共57页，星期日，2025年，2月5日第9条、检查与处理（续1）4、减速器的油位和密封是否符合规定；5、泵站至工作面的管路接头连接是否牢固、漏液；6、各截止阀的手柄是否灵活可靠，吸液阀、手动卸载阀及工作面回液阀是否在开启位置，向工作面供液的截止阀是否在关闭位置，各种压力表是否齐全、完整、动作灵敏；第32页，共57页，星期日，2025年，2月5日第9条、检查与处理（续2）7、乳化液有无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象；用折射仪检查乳化液配比浓度是否符合规定[液压支架为（3%～5%），单体液压支柱）2%～3%）]；液面是否在液箱的三分之二高度位置上；第33页，共57页，星期日，2025年，2月5日第9条、检查与处理（续3）8、配液用水进水口压力是否在5×105帕以上；9、乳化液箱和减速器上的透气孔盖是否畅通；10、用手盘动电动机、联轴节和泵头是否转动灵活。第34页，共57页，星期日，2025年，2月5日第10条、拧松泵吸液腔的放气堵，待把吸液腔内的空气放尽并出液后拧紧。合上控制开关，点动电动机，检查泵的旋转方向是否与其外壳上箭头标记方向相一致。第35页，共57页，星期日，2025年，2月5日第11条、起动电动机，慢慢关闭手动卸载阀，使泵压逐渐升到额定值，然后按以下要求进行检查，发现问题，及时处理，否则不准工作：1、泵运转是否平稳，声音是否正常；2、卸载阀、安全阀的开启和关闭压力是否符合规定；3、过滤站的脏物指示器是否正常，进、出口压力指示的压力差是否在1.5～3.0兆帕之间；第36页，共57页，星期日，2025年，2月5日4、电流表、压力表的指示是否正常、准确；5、柱塞润滑是否良好，齿轮箱润滑油压力是否在2×105帕以上。6、各接头和密封是否严密、无滴漏；7、乳化液箱中自动配液的液位开关及低液位保护开关是否灵敏可靠；8、控制按钮、信号、通讯装置是否灵敏可靠。第37页，共57页，星期日，2025年，2月5日三、操作及其注意事项第12条、接到工作面用液开车信号后，要向工作面喊话：“开泵了”，然后起动电动机，慢慢打开向工作面供液管路上的截止阀，开始向工作面供液。第38页，共57页，星期日，2025年，2月5日第13条、运转过程中应注意以下事项：1、（各种仪表显示情况）；2、机器声音是否正常；3、机器温度是否超限；4、乳化液箱中的液位是否保持在规定范围内；5、柱塞是否润滑，密封是否良好。发现问题，应及时与工作面联系，停泵处理。第39页，共57页，星期日，2025年，2月5日第14条、发现下列情况之一时，应立即停泵：（7条）1、异声异味；2、温度超过规定；3、压力表指示压力不正常；4、乳化液温度超过规定，或乳化液箱中液面低于规定位置而自动配液装置仍未起动；5、控制阀失效、失控；6、过滤器损坏或被堵不能过滤；7、供液管路破裂、脱开，大量卸液。第40页，共57页，星期日，2025年，2月5日第1页，共57页，星期日，2025年，2月5日内容介绍第一节安全操作第二节维护保养及完好标准第三节乳化液泵司机操作规程第四节一岗双述第五节复习要求第2页，共57页，星期日，2025年，2月5日第一节、安全操作一、开泵前准备工作开泵前首先检查润滑油位是否符合规定，各部位零件有无松动或损坏，各连接管是否可靠完整，吸排液管路是否有折叠损坏，乳化液箱内的乳化液浓度及液位是否符合规定。第3页，共57页，星期日，2025年，2月5日交接班内容有5条：1、交清设备运转情况；2、交清当班发生的故障和运转中应注意的事项；3、开车观察各部位运转是否正常，出口压力是否符合要求；4、交清乳化液配比是否符合规定，并用仪表进行检查；5、填写交接班记录。有6条（错）第4页，共57页，星期日，2025年，2月5日二、叙述开、停乳化液泵的步骤及操作中应注意的事项㈠、开泵步骤为5条：（对）1、将泵吸液腔放气螺帽放松，放尽空气后拧紧。2、打开手动卸载阀和卸载阀门，使泵处于空载状态下起动。3、“点动”开泵，观察电机转向是否