机械设备安全操作规程.pdfVIP

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一、现场施工用电安全技术操作规程

(1)所有用电设备都应在其线路上安装合格的触电保护器。

(2)电气装置掉闸时,应查明原因,排除故障后再合闸,不得强行合闸。

(3)漏电失火时,应先切断电源,用四氯化碳或干粉灭火器灭火,禁止用水或其

它液体灭火器灭火。

(4)发生人身触电时,应立即切断电源,然后用人工呼吸法作紧急救治。但在未

切断电源前,禁止与触电者接触,以免再发生触电。

(5)电闸箱内必须保持清洁,不准存放任何东西,并应配备安全锁。未经操作人

员和有关人员允许,其它人员不准随意开箱拉、合线路总闸或分段线闸,以防造

成事故。

(6)用水清洗电动施工机械时,不得将水冲到电器设备上去,以免导线和电器设

备受潮。

(7)电器设备应存放于干燥处。各种熔断器的额定电流必须按规定合理选用。严

禁在现场利用铁丝、铝丝等非专用熔丝代替。

(8)工作中如遇停电,应立即将电源开关拉开。

(9)修理和保养机械时,不仅要切断电源,拔下保险丝,还应在电闸箱上加锁,

同时挂“修理机械禁止合闸”的警示牌。合闸时,必须于检修人员联系妥当后

方可合闸。

(10)电气工作完毕后,应及时切断电源,并锁好电闸箱门。

二、摊铺机安全操作规程

一、作业前的要求

1、了解有关施工技术和质量要求,并根据要求安装、调整摊铺机的工作装置;

2、摊铺机上的所有安全防护设施必须配备齐全。加长后必须有相应的安全防护措

施,脚踏板宽度必须与摊铺宽度相等;

3、驾驶台和熨平板的脚塔板应该保持清洁,无油污和拌和料,不得堆放杂物、工

具等;

4、驾驶台和作业现场要视野开阔,应该清除有碍工作的一切设施;

5、将各操纵杆、主传动开关置于中间位置,液压系统各阀门调到零位,各电器开

关处于断开位置,液压系统处于不供油状态;

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6、履带松紧适度,并且左右均匀;

7、熨平板、振捣器应安装正确,加热器应该工作良好;

8、自动找平装置应该安装正确,纵向、横向控制器应该工作正常;

9、启动发动机,发动机应该工作均衡、运转平稳、动力性能良好;

10、启动发动机,发动机应该工作均衡、运转平稳、动力性能良好、调速器动作

准确;

11、离合器、传动链条、V型皮带等调整应该适当;

12、刮板送料器、料斗阀门、螺旋摊铺器应处于良好的工作状态;

13、冲动系统应该工作正常,无冲击、振动、异响等异常;

14、电器系统工作应该正常;

15、操作系统应该灵活可靠;

16、作业前,应该用喷油器向摊铺机料斗、推滚、刮板送料器、螺旋摊铺器、行

走传动链以及熨平板各部喷洒柴油。

二、作业中的要求

1、根据情况,合理的选择摊铺机工作速度、螺旋摊铺器转速、料斗闸门开度等参

数;

2、机械传动的混合料摊铺机,换档必须在摊铺机完全停止时进行,严禁强力挂档;

3、摊铺机接受运料车运料时,必须保证不漏料,并与摊铺机工作一致,防止冲击

摊铺机;

4、作业的时候必须保证作业的协调性,并尽量减少作业停车的次数;

5、严格禁止驾驶员在作业的时候离开摊铺机,并不允许其他人员上下摊铺机,并

在摊铺机上停留;

6、作业前2分钟左右应该对摊铺机进行预热,使其接近混合料的温度;因故暂停

作业的时候,必须用预热系统进行保温,防止熨平板冷却;熨平板预热的时候必

须防止局部过热导致变形的现象;预热的时候必须时刻注意火焰情况,发现熄灭

必须排除故障并查明原因;严禁在加热时候无人看管;

三、自动找平系统作业的使用

1、在已压实的基层上摊铺的时候,其平整度不得大于5mm,不平度波长小于选用

的拖梁长度时候,可以采用拖式浮动梁做基准;

2、用摊铺层邻近的车道、路缘石、边沟和新新摊铺层等构造物做基准时,传感器

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必须使用滑撬作跟踪件,采用拖式平衡梁时,不允许用未经过压实的摊铺层作为

基准。用做基准的车道、摊铺层,其横坡值必须与新摊铺的相等;

3、当自动找平控制系统采用纵坡控制和横坡控制联合工作时,在摊铺层的一侧设

张紧线作为基准。如果一次摊铺宽度大于6米,应该采用双侧高度控制装置工作;

4、停止作业的时,应该断开找平系统开关,使调平油缸处于禁止位置;

5、自动找平装置各元件,应该小心使用,防止碰撞和雨水、尘土的损害;

6、振捣器频率应该由底到高,逐步增加,随时检查摊铺层的密实度;

7、在弯道上作业时,要及时操纵找平装置,控制摊铺层的厚度增量;

8、正常情况在坡度上作业应该由低处向高处作业,有时候特殊情况必须与驾驶员

紧密配合,确保摊铺的一致性;大坡

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