安全知识点之五十八：o形橡胶圈的结构与密封原理.pptxVIP

安全知识点之五十八

O形橡胶圈的结构与密封原理;O形橡胶圈的一般结构：O形橡胶圈是我们工作中常用的一种密封件，最常用在往复运动情况下。O形密封的一般结构有外装式结构和内装式结构两种。

外装式结构：通常，外装式结构用于活塞密封，以隔离液压缸的内部腔室，因此又称内部密封，如图1(a)所示;

内装式结构：内装式结构用于活塞杆密封，以隔离液压缸内腔与大气的密封，因此又称外部密封,如图1(b)所示；

密封对工况的影响：密封内部密封发生的泄漏为内漏，内漏率过大时，会影响机械效率，或不能维持正常的工作压力，从而影响到力学性能，外漏率过大时，不仅影响力学性能和机械效率，而且会对工作环境产生严重污染，因此控制外漏的密封装置尤为重要。;二、密封原理;二、密封原理;密封特性：

就往复运动用O形密封装置来说，其运动摩擦阻力比唇密封小，但它的起动摩擦阻力较大，通常是运动摩擦阻力的3~4倍；

摩擦阻力和作用在O形圈上的压力大小、压缩量、材质的硬度等因素有关。压力和压缩量对运动摩擦的影响很大，压力大，压缩量大，则摩擦力大；

O形圈的硬度和滑动面的表面粗糙度对起动摩擦力也有较大的影响，硬度越大，滑动表面越粗糙，摩擦力越大；

静置时间的长短对起动摩擦力也有很大的影响，特别是当静置的时间很长时，由于O形圈处于相当大的压缩状态，使密封材料嵌入接触表面的凹槽处，在接触面处产生轻度物理和化学融合，造成起动摩擦力增加，所以O形圈的相对滑动表面越粗糙，接触时间越长，嵌入到凹凸表面中的材质越多，起动摩擦阻力越大；

O形密封装置的这种密封特性，要求进行机械设计的工程技术人员应了解并掌握其特点和基本规律，以便设计出最优良的密封装置，为了减小起动摩擦阻力，可以采取以下措施：1、选用硬度较低的材料制作O形圈，2、减少压缩量（最小压缩率可为3%~8%）；

此外，O形密封的寿命与相对滑动表面的材质、加工精度、加工方法、润滑情况和环境污染等诸多因素有关，相对表面粗糙度Ra（美标符号）以0.2~0.4um为佳，而相对滑动表面的硬度以50HRC以上为好。;三、相关知识;三、相关知识;在保管O形圈时请注意以下几点：

不需要时请勿打开包装。否则可能附着异物或灰尘，或造成损伤。

保管已开封的产品时，请注意不要使异物或灰尘附着或混入，或造成损伤，尽可能按照原样重新包装。

请保存于湿度较低的场所，且避免阳光直射。阳光中的紫外线和潮湿环境下的湿气容易导致橡胶密封材料老化以及树脂材料的尺寸上面的变化。

请不要存放在有高温环境的场所，因为O型密封圈的橡胶材料会因为热量而加速老化。

请勿使用铁钉，钢丝，绳子悬挂，这样容易导致O型密封圈产生变形。

NBR丁腈胶和SBR丁苯胶，在开封的情况下，或者是暴露在阳光，空气中，极易发生臭氧裂纹。

在易于产生臭氧的电动机（复印机等）附近保管时会促进其发生裂纹。

在伸张产品的状态下进行保管。也包括在装入O形圈的状态下进行保管易于产生裂纹。

保管过程中虽然会发生变色或出现白粉的情况，但是这些情况对功能不会有影响。;汇报完毕

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