煤矿放炮事故分析课件.ppt

放炮平安管理与解决对策通风一队：许堃

010203一、煤矿放炮事故分析二、放炮员不平安动作分析三、解决对策目录02

01煤矿放炮事故现状PARTONE

1.1煤矿放炮事故的现状放炮事故是煤矿最重要的伤亡事故放炮事故造成的人员伤亡在我国煤矿事故中占有非常高的比重,2003年统计全国平均在10%左右，建国以来每年死亡600-1000人左右,到现在的死亡人数，不少于30000人。根据对最近3年〔2003-2005〕的我国煤矿重大特大事故的统计分析，发现放炮事故占特大事故的60%以上。

1.3放炮事故所占比重有上升的趋势

1.4放炮引起的事故主要类型

1.5问题的提出虽然放炮作业所引起的事故，令人触目惊心，但是，我国煤矿复杂的地质条件，决定了放炮作业将长期存在，这种存在不仅仅在中小煤矿，甚至机械化程度很高的大型煤矿，也不得不依赖放炮作业过岩石、过断层。事故发生的直接原因是人的不平安动作和物的不平安状态。根据事故统计，海因里希分析结果显示：人为因素导致的事故占88﹪以上；杜邦公司统计数据显示：人为因素导致的事故占96﹪以上。可见，控制人的不平安行为对防止放炮事故的发生非常重要。因此，对放炮员不平安动作进行统计分析，对于防止放炮事故有着重大意义。

02放炮员不平安动作分析PARTTWO

2.1放炮事故类型分析

2.2放炮员不平安动作分析在133起煤矿重特大放炮事故中，由放炮员引起的事故共有72起，对引起72起重特大事故的放炮员不平安动作进行统计如下：放炮员不安全动作次数放炮员不安全动作次数未用合格炮泥（煤渣）5封泥不足4不用水炮泥3装药过多3未用许可炸药5炮眼不合格（倾角、间距等）4明火（电）放炮13封孔不严1未用专用放炮器2反向爆破（在瓦斯浓度超限下）3不封孔3使用处于不安全状态的放炮器1最小抵抗线不足5用放炮器检查母线连接情况1在不了解工作面状况（水文地质条件等）下放炮5放炮母线裸露4无视预兆9放炮母线虚连1

2.3放炮员不平安动作分类借鉴美国杜邦公司及美国职业平安与健康管理局对不平安行为的分类方式，结合煤矿放炮工作的实际情况，将放炮员不平安动作归纳为7大类，共22种不平安动作。类别相关不安全动作次数放炮前未做工作面环境检查未检查瓦斯浓度、未测工作面风量、不了解通风设施运转状况、未查煤尘处理状况64使用不安全材料及工具未用合格炮泥、未用许用炸药、明火（电）放炮、未用专用放炮器、使用处于不安全状态的放炮器26简化操作程序不用水炮泥、不封孔、放炮母线裸露10不明工作面情况下放炮最小抵抗线不足、在不了解工作面状况（水文地质条件等）下放炮10材料及工具使用不当反向爆破（在瓦斯浓度超限下）、用放炮器检查母线连接情况4操作程序正确但不到位封泥不足、装药过多、炮眼不合格、封孔不严、放炮母线虚连13无视预兆无视预兆9

2.4通风一队放炮班现状分析

2.4通风一队放炮班现状分析

2.5施工队伍容易出现的问题

消除人的不平安行为消除物的不平安状态01目录CONTENTSSHANGHAIRAPIDESIGNADVERTISINGCO.,LTD03解决对策PARTTHREE02

3.1消除人的不平安行为

3.1消除人的不平安行为

3.2消除物的不平安状态05

平安爆破的“十个不能〞警戒人员没有到位置，就不能爆破平安距离不够，就不能爆破不进行三人连锁，就不能爆破网络电阻不合格，可能有瞎跑，就不能爆破瓦斯超限，就不能爆破有人在危险区域，就不能爆破风量缺乏，就不能爆破煤尘超限，就不能爆破喷雾设施没有翻开，就不能爆破没有停电，就不能爆破

1、警戒人员没有到位置，就不能爆破。根据人员定位系统，检测警戒人员是否到位。否那么，禁止爆破。2、放炮平安距离不够，就不能爆破。按照煤矿平安规程设定好平安距离，否那么，禁止爆破。3、不进行三人〔多人〕连锁，就不能爆破。爆破前，放炮员在检查连线工作无误后，将警戒牌交给班组长，由班组长亲自派专人警戒，并检查顶板、支架与工具设备等情况。经清点人数，确认无误后，将爆破命令牌交给瓦斯检查员，由瓦斯检查员检查瓦斯、煤尘浓度合格后，将自己携带的放炮牌交给爆破工，爆破工吹哨后爆破，爆破后三牌各归原主。确保放炮时，责任人必须到现场完成自己的职责，实现三人联锁放炮。否那么，禁止爆破。放炮后三牌各归其主。

三人联锁放炮图解放炮员班组长瓦斯员警戒牌命令牌放炮牌放炮前放炮员将警戒牌交给班组长班组长派人警戒，下达放炮命令，并检查顶板与支护情况，将自己携带的放炮命令牌交给瓦斯员瓦斯员检查瓦斯、煤尘符合要求后，将自己携带的放炮牌交给放炮员放炮员发出放炮命令后进行放炮，放炮后三牌各归其