基础钢筋安装分项工程质量技术交底卡陈俊才.docVIP

钢筋加工、安装分项工程质量技术交底卡

GD2301003

总承包施工单位

广西五鸿建设集团有限企业

单位（子单位）工程名称

廉租房H5-H8栋

分部工程

地基与基础工程

交底部位

桩承台、地梁、柱

日期

7月25日

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交底提要:

承台、地梁、基础柱钢筋绑扎施工工艺及质量要求

基础承台、地梁、底板钢筋绑扎技术交底内容:

一、材料准备

1、钢筋:应有出厂合格证,按要求作力学性能复试。对于每一批进场钢筋按要求要求作力学性能复试,复检合格后方可使用。当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成份检验。钢筋应无老锈及油污。

2、铁丝:可采取20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝切断长度要满足使用要求。

3、控制混凝土保护层用砂浆垫块或马镫及撑杆等。

二、施工机具

钢筋调直机、钢筋弯曲机、钢筋切断机、钢筋扎钩、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。

三、施工准备

1、按施工现场平面图要求位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木,按钢筋绑扎次序分类堆放,并将锈蚀进行清理。

2、查对钢筋等级,型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。

3、当施工现场地下水位较高时,必需有排水及降水方法。

4、熟悉图纸,确定钢筋穿插就位次序,并与相关工种作好配合工作,如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋关系,确定施工方法,作好技术交底工作。

5、依据地下室防水施工方案,底板钢筋绑扎前做完底板下防水层及保护层同时要保护好防水层;支完底板四面模板（或砌完保护墙,做好防水层）,在绑扎墙体钢筋之前砌完保护墙,做好防水层及保护层。

四、施工操作步骤

4.1、工艺步骤

弹钢筋位置线→吊运钢筋至使用部位→绑承台、地梁、底板钢筋（插剪力墙、柱钢筋）→绑扎剪力墙、柱钢筋→安装加固钢筋

4.2、操作方法

4.2.1施工放样:

依据设计资料,复核承台轴线控制网和高程基准点。确定承台十字轴线,并用墨线弹在施工垫层地板上。经驻地监理工程师核查、同意后绑扎。

划钢筋位置线:按图纸标明钢筋间距,算出底板实际需用钢筋根数,通常让靠近底板模板边那根钢筋离模板边为5cm,在底板上弹出钢筋位置线。

4.2.2钢筋加工:

钢筋清理:钢筋表面应洁净,粘着油污、泥土、浮锈使用前必需清理洁净。

钢筋调直:可用机械或人工调直。经调直后钢筋不得有弯曲、死弯及小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小5﹪。

钢筋截断:应依据钢筋直径、长度和数量,长短配搭,先断长料后端短料,尽可能降低和缩短钢筋短头,以节省钢材。

4.2.3钢筋运输:

将加工好钢筋运往施工现场时,应做好钢筋编号,并做好钢筋运输管理,预防钢筋在运输过程中发生变形,被污染。

4.2.4底板钢筋绑扎:

按弹出钢筋位置线,先铺下层钢筋。依据底板受力情况,决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面,先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。

钢筋绑扎时,靠近外围两行相交点每点都绑扎,中间部分相交点可相隔交错绑扎,双向受力钢筋必需将钢筋交叉点全部绑扎。

摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每1m左右距离梅花型摆放。如底板较厚或用钢筋较大,摆放距离可缩小。

钢筋连接要求:当连接钢筋直径≥22mm时,采取机械连接接头;当连接钢筋直径小于22mm时,采取绑扎接头或焊接接头。多种构件接头要求详见11G101-1标准图集内容。机械连接接头等级为II级。

4.2.5钢筋固定:

先绑2～4根竖筋,并画好横筋分档标志。然后在下部及齐胸处绑两根横肋定位,并画好竖筋分档标志。通常情况横筋在外,竖筋在里,所以先绑竖筋后绑横筋。横竖筋间距及位置应符合设计要求。

在钢筋外侧应绑上带有铁丝砂浆垫块或者其她规范材料,以确保保护层厚度。

4.2.6顶板钢筋绑扎:

在进行顶板钢筋绑扎前应该现对该基础再次施工放样,即对已经施工完成钢筋绑扎进行检验,能确定基础平面尺寸。依据放样进行顶板钢筋绑扎。绑扎工艺与底板施工工艺基础一致。

4.2.7预埋件钢筋绑扎:

依据弹好肋板（立柱）位置线,将肋板（立柱）伸入基础插筋绑扎牢靠,插入基础深度要符合设计要求,甩出长度不宜过长,其上端应采取方法确保甩筋垂直,不歪斜、倾倒、变位。

在底板混凝土上弹出肋板（立柱）位置线,再次校正预埋插筋