拱桥加固施工方案2.docVIP

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S102线K114+881锡铜沟桥加固施工方案

一、工程概况

锡铜沟桥位于省道102线K114+881处,于1971年10月建成通车,至今服役44年。桥梁中心桩号K114+881,该桥结构为2孔12米浆砌片石拱桥,全长43米,净矢高4.0米。原桥面净宽为7.8+2×0.5米(防撞护栏),上部结构拱桥,下部结构为浆砌片石U型桥台,桥面铺装为沥青混凝土面层。经重载长期负荷,破损严重,经专家研究对该桥进行加固.施工计划2016年9月10日开工,2016年11月30日完工,计划工期80天。

二、施工组织机构

根据工程的规模及特点,组建一个桥梁工程作业组完成工程施工任务。作业组组长1人,技术员1人,保畅员1人,安全员1人,工人10人。

成员简介:组长:白明涛

技术员:张焴华

保畅员:王吉顺

安全员:张志武

三、设备进场情况

进场的主要设备有钢筋弯曲机1台,钢筋切断机1台,插入式振捣器4部,电焊机1台,电锯1台,水泵5台。

材料情况

工程所需钢材已取样进行各项原材料试验,砼采用商品混凝土。

设计要点

上部承重结构

①对主拱圈裂缝采用裂缝修补胶进行修补。

②对拱圈进行下套拱肋方式加强:新增40cm厚2.2m宽钢筋混凝土拱肋,拱肋之间采用五道横系梁连接,系梁宽度80cm。

下部结构

下部桥(墩)台完好,但为支承增设下套拱肋结构,在增设加强前墙,并修建2.0m高前墙基础。

桥面铺装及防撞护栏

将原桥拱上填土挖除42cm(含桥面),拆除现有桥梁护栏,重新修筑22cm厚防水钢筋混凝土面层+20cm厚水泥稳定碎石基层。重新修筑桥梁护栏,护栏高度满足现行标准,护栏与桥面铺装钢筋连接成整体。

防排水

在新建护栏上修建铸铁排水管。

施工方案

(一)施工工序安排

1、对拱圈裂缝进行修补。

2、清除拱脚及桥台堆积物进行桥台和桥墩加强墙基础。

3、布置钢筋,浇筑混凝土加强拱肋,必须严格按照纵

2、新修C30砼前墙及基础

(1).模板制作:采用组合模板,确保模板刚度,严格控制模板加工精度,几何尺寸误差控制在2mm之间,保证模板的各部尺寸绝对准确,且边缘顺直,模板表面有良好的光洁度。

(2).调试模板:模板制作完后,在正式使用前要对其进行组合调试,组合后对模板各线条挂鱼线调直,直顺度控制在1mm之内,并且对模板接缝处进行精细处理,消除错台,检查无误后方可正常使用。模板在正式安装使用前应将表面浮尘清除干净,并用好机油将模板表面涂抹均匀,涂油不宜过多,以此保证混凝土表面光洁和混凝土不沾模板。

(3).测量放样:首先放出中心线,依据中心线确定前墙模板边线,为提高精度,加密放样点并确定底边线。用经纬仪校核并控制模板上边线直顺度,每隔一定间距测高程,以此为基础控制前墙模板的位置。

(4).安装钢筋:焊接钢筋,注意钢筋顶面保持水平,两侧应留有保护层厚度,不选用有锈斑的钢筋。

(5).安装模板:上述工作完成后,即可在准备部位正式安装模板。模板采用钢管支架进行固定,确保护栏模板在施工过程中不会移动。

(6).混凝土浇筑:采用商品混凝土,进场后先检测砼的塌落度并制作2组砼试块,不合格的混凝土不能入模,混凝土布料要均匀,分层振捣严格控制振捣时间。

(7).养生拆模:拆模时间根据气温和混凝土强度而定,养生采取覆盖土工布洒水养生,派专人每小时洒水一次。

(8).检查:对完成的混凝土前墙进行全面检查,发现问题及时分析原因,及时纠正。

3、拱圈加固施工

(1)新增拱肋加固采用满堂支架的方法施工。

(2)所有新旧混凝土接合面均做凿毛处理,消除破损严重的混凝土部位,并冲洗干净。

(3)新增拱肋混凝土施工顺序为:混凝土浇筑分段进行,从拱脚向拱顶逐步浇注,两侧同步对称施工,拱顶区段浇筑时采用千斤顶使现浇拱圈与原拱圈紧密结合,在拱顶中心双侧各留50厘米作为封拱现浇段,待其余混凝土强度达到设计强度后,再于低温时段用膨胀混凝土浇筑该封拱现浇段。

保证加固后的拱圈曲线顺滑。

4、钢筋加工

拱肋主筋采用地锚人工加工弯曲,减少机械弯曲时对钢筋的损伤。

焊接钢筋采用双面焊,满足规范要求,不选用有锈斑的钢筋。

4、锚固工艺

钻孔:在原桥拱圈上钻孔前,严禁盲目钻孔,尽可能减少对原拱圈的损害。在砌体结构上钻孔时,选在块石中部或两块石间的缝隙处,尽量避免对原结构的破坏。

清理钻孔:孔道先用硬鬓毛刷清理,再以高压干燥空气吹去孔底灰尘、碎片和水分,孔内应保持干燥。

注浆:将高强砂浆由孔底灌注至孔深2/3处,待插入锚筋后,砂浆即充满整个孔洞。

埋设锚筋:锚筋埋设前清除表面污物,埋置后孔口多余的砂浆清除干净,拭干。

5、拱顶压浆

(1)拱顶压浆在套拱混凝土浇筑完成,且混凝土强度达到设计强度的80%后进行。

(2)为保证压浆的有效性,在拱顶区段预埋压浆管道,导管直径采用4

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