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一次风机失速现象原因分析及处理措施

摘要：国能铜陵电厂630MW机组一次风机是轴流式双级动叶可调式风机，是锅炉的重要辅机之一，针对4月7日和4月15日机组高负荷情况下分别发生两

次1A一次风机出现的失速事件，从运行现象、原因分析及处理方案以及结论等，详细阐述了事件的经过。

关键词：一次风机；失速；现象；原因分析引言

一次风机是锅炉辅机(包括风机、磨煤机、空预器等)中运行风险较大的重要设备之一，大容量机组都采用了轴流式双极动叶可调风机，电动机采用进口滑动轴承，取消电机稀油站。一次风机发生失速后首先影响机组负荷和设备安全，因此在规定时间内必须进行及时处理，防止设备损坏。本例一次风机失速原因是1号机组锅炉空预器的差压较高，带635MW负荷时分别达到1.6KPa和1.7KPa,

使一次风机失速有了一个基本的条件。由于原煤潮湿，各磨煤机冷风调门关小，而热风调门开到接近最大，总的来说，风机的管道特性曲线变陡并向左移动，更接近风机P-Q曲线的失速分界点。一次风机及配套电机的相关参数如表1:

表1一次风机及配套电机的相关参数

风机项目

数值

电机项目

数值

入口体积流量

125.14~

额定功率/kW

1950

/m3-S-

83.18

13089~

压力/pa

额定电压/V

6000

10023

转速/rmmin-

1470

额定电流/A

210.3

全压效率/%

84.85

转速/rmmin-1

1493

轴功率/kW

1847

功率因数/%

0.913

1轴流式一次风机失速特性

轴流风机的失速特性是由风机的叶型等特性决定的[1],同时也受到风道阻力等特性的影响，动叶调节轴流式一次风机的特性曲线如图1所示，其中鞍形曲线M为一次风机不同安装角的失速点连线，工况点落在鞍形曲线的左上方，均为不稳定工况区，这条线也称为失速线。由图中我们可以看出：(1)在同一叶片角度下，管路阻力越大，风机出口压力越高，风机运行越接近不稳定工况区；

(2)在管路阻力特性下，风机动叶开度越大，风机运行点越接近不稳定工况区。

乐力

乐力

阻力曲规1

失速区

D

叶片角度

流量

阻力曲线2

图1轴流式动叶调节一次风机特性曲线2一次风机失速工况分析

2.1现象分析

4月7日和4月15日分别发生两次1A一次风机失速事件，当时1号机组负荷分别为612MW和630MW,经运行人员紧急事故处理，保证了机组的安全运行。但在高负荷下发生一次风机失速，对机组的安全威胁极大。以下是两次发生一次风机失速的事故分析：

经分析，发现两次1A一次风机失速时，1A、1B一次风机出口风压均较高，4月7日1号机组负荷为612MW,1A、1B一次风压分别为11.9KPa/11.8KPa,4月15日#1机组负荷为630MW,1A、1B一次风压分别为12.0KPa/11.9KPa。一次风机出口压力高是造成一次风机失速的主要原因，因为风机出口压力越高，风机的工作点越接近失速分界点。但经查找历史曲线可知，并非压力高于某值(如

11.9KPa)风机就一定会失速，3月8日6:42~9:061A一次风机出口风压高于12KPa运行时间长达两个多小时，风机也未失速。

4月7日1A一次风机失速时，1A磨煤机检修，总给煤量271.91t/h,其余各磨煤机碗口差压分别为2.81KPa、2.52KPa、3.11KPa、2.91KPa、2.93KPa,均未达到报警值。4月15日1A一次风机失速时，总给煤量306t/h,各磨煤机碗口差压分别为2.66KPa、2.72KPa、2.53KPa、2.78KPa、2.68KPa、3.01KPa,也均未达到报警值。初步判断两次1A一次风机失速均不是因磨煤机堵塞引起的。

经分析各磨煤机冷风门开度可知，4月7日1A一次风机失速时，各磨煤机冷风调门开度均为0%。而4月15日1A一次风机失速时，各磨冷风调门开度分别为8.3%、0%、17.48%、11.45%、0%、31%,所有冷风调门开度之和为68.23%。

再分析一次风机出口压力较高，但未发生一次风机失速的工况(见表2):

(1)3月8日6:42~9:06,1A、1B一次风机出口风压12.28KPa和12.11KPa,电流141A和140A,动叶开度56.65%和67.7%。各磨煤机冷风调门开度分别为

25.47%、29.9%、39.2%、2.27%、16.5%、44.7%,所有冷风调门开度之和为158.04%。

(2)3月29日6:06~7:44,1A、1B一次风机出口风压12.03KPa和

11.93KPa,电流136A和136A,动叶开度50%和60.8%。各磨煤机冷风调门开度分

别为28%、30.2%、22.8%