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铝及铝合金板材安全生产事故应急管理要求

1事故应急预案

1.1企业应结合企业具体情况，制定应急预案，并报主管部门备案。

应急预案应包括：

——燃气泄漏、中毒、着火、爆炸事故应急预案；

——氯气泄漏事故应急预案；

——漏铝事故应急预案；

——铸轧过程意外停电、停水事故应急预案；

——卷取胀缩轴异常事故应急预案；

——液化气瓶间发生火情事故应急预案；

——轧机着火事故应急预案；

——硝酸、盐酸、硫酸混合液体化学危险品事故的应急预案。

1.2企业应定期进行应急预案演练。

1.3应急演练结束后应对演练情况进行评估总结。

2事故应急措施

2.1燃气泄漏、中毒、着火、爆炸事故、氯气泄漏事故、漏铝事故等处置应符合GB30078

的规定。

2.2铸轧过程意外停电、停水事故的应急处置应符合以下规定：

——迅速堵死流眼，停止向铸轧系统供应铝液；

——倾翻炉应立即回到原位；——打开除气箱、过滤箱的放干流口进行放铝，

同时打开前箱流槽及流盘进行放铝。

2.3液化气瓶间发生火情事故的应急处置应符合以下规定：

——液化气瓶间发生火情时，操作人员应立即采取措施关闭漏气液化气瓶阀门；

——利用现场消防设施进行灭火，并通知消防部门，同时向安全部门报告；

——起火现场应设置隔离区域，不准许无关人员靠近。

2.4卷取胀缩轴异常事故的应急处置应符合以下规定：

——卷取胀缩轴异常，导致无法卸卷时，应将铸轧中的铝板用剪板机分段剪切，

以防铸轧带拱起伤人；

——轧制过程辊套表面破裂事故发现辊套表面破裂时，应关闭辊套进出水阀门并

停机，辊套周围应设立警戒区域，人员不应靠近。

2.5轧机着火事故的应急处置应符合以下规定：

——发现轧机起火，应立即启动应急预案；

——发现轧机起火，轧机主操手应迅速停机、关闭油阀、风阀，按下轧机主体二

氧化碳释放按钮；

——二氧化碳覆盖区域和地下室工作人员听到警报声应迅速撤离。

2.6硝酸、盐酸、硫酸混合液体危险化学品事故的应急处置应符合以下规定

——当皮肤或眼睛接触酸、碱液体时，应立即用充足的水冲洗，灼伤严重时应及

时送医院；

——硝酸、盐酸、硫酸混合液体引起火灾时，应使用二氧化碳灭火器、干粉灭火

器或干沙灭火；

——处理事故的人员应配备有防护设备；

——用非可燃性吸收材料（如沙子、硅藻土）来收集溅洒物，收集后装入专用危

险废物容器内待处理。