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炼化企业设备完整性管理
(EquipmentIntegrityManagement)
01要素总体概述
02要素运行直接依据
目录03要素条款内容解读
Content
04企业最佳实践
05要素小结
要素总体概述
要素总体概述
1.设备完整性/完整性概念的由来
1992年,美国劳工部职业安全与健康管理局
(OSHA)颁布《高度危险性化学品的过程
安全管理》法规,包括14个要素,其中第8要
素首次提出“机械完整性”(Mechanical
Integrity,简称MI)。
2005年,美国化学工程师协会化工过程安全
中心(CCPS)在原有过程安全管理法规
OSHA指出,关键设备的机械完整性对于预防工艺
(PSM)框架上更新完善,提出了基于风险
安全事故至关重要,因此,需要确保关键设备正确
的过程安全管理,由20个要素构成。
设计、安装和合理操作来确保“妥善容纳工艺物料”
要素总体概述
2006年,CCPS出版了“机械完整性体系指南”机械完整性体系指南资产完整性管理指南
引言引言
2016年,CCPS修订出版了“资产完整性管理指南”管理职责管理职责
资产完整性管理寿命周期
失效模式和机理(ITPM)
设备选择资产选择和重要性确定
检验、测试和预防性维修检验、测试和预防性维修
制定测试和检验计划的方法
设备完整性培训方案资产完整性管理培训和效果验证
设备完整性纲领性程序资产完整性程序
质量保证质量管理
设备缺陷管理设备缺陷管理
特定设备完整性管理特定设备完整性管理
完整性项目执行资产完整性管理项目执行
完整性项目持续改进计量、审核和持续改进
风险管理工具其他资产管理工具
要素总体概述
石油石化等行业命名设备完整性。2018年,中石化发布炼化企业设备完整性体系文件V
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