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机械制图及工装设计基础知识培训;目录;机械制图基础知识;;细点划线
轴线
对称中心线
轨迹线
节圆及节线;;基本视图;向视图局部视图
局部视图:将机件的某一部分向基本投影面投射所得的视图。
剖视图:;剖视图常用的三种类型:
A.全剖视图
用剖切面完全剖开机件所得的剖视图。
B.半剖视图
当机件具有对称平面时,在垂直于对称平面的投影面上投影所得的图形,可以对称中心线为界,一半画成剖视,另一半画成视图
C.局部剖视图
用剖切平面局部地剖开机件所得的剖视图。
;;3.注法
标注尺寸的三要素:
A.线性尺寸的数字:一般应注写在尺寸线的上方,也允许注写在尺寸线的中断处。
B.尺寸线:用细实线绘制,尺寸线不能用其它图线代替,一般也不得与其它图线重合。标注线性尺寸时,必须与所标注的线段平行。
C.尺寸界线:用细实线绘制,并应由图形的轮廓线、轴线、对称中心线处引出。
标注方法:
;;;常用结构要素及常用件的表示方法
A.螺纹及螺纹紧固件的表示方法;齿轮的表示方法;中心孔的表示方法;二.极限与配合
1.极限与配合的术语及定义
基本尺寸:通过它应用上、下偏差可算出极限尺寸的尺寸。注:基本尺寸可以是一个整数或一个小数值。
实际尺寸:通过测量获得的某一孔、轴的尺寸。
极限尺寸:一个孔或轴允许的尺寸的两个极端。实际尺寸应位于其中,也可达到极限尺寸。
极限偏差:上偏差和下偏差。
尺寸公差(简称公差):最大极限尺寸减最小极限尺寸之差,或上偏差减下偏差之差。它是允许尺寸的变动量。
尺寸公差是一个没有符号的绝对值。孔的公差采用大写字母+数字表示,轴的公差采用小写字母+数字表示。
配合的三种类型:
;A.间隙配合:孔的公差带在轴的公差带之上
B.过盈配合:孔的公差带在轴的公差带之下
C.过渡配合:可能具有间隙或过盈的配合。此时,孔的公差带与轴的公差带相互交叠。
基轴制配合:基本偏差为一定的轴的公差带,与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。
基孔制配合:基本偏差为一定的孔的公差带,与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。通常我们设计的时候都是采用基孔制配合。
基孔制优先与常用配合举例:
H7/g6,H7/h6;H7/k6;H7/n6,H7/p6,H7/s6
;;形状和位置公差
术语及定义
单一要素:仅对其本身给出形状公差要求的要素。
关联要素:对其它要素有功能关系的要素。
形状公差:单一实际要素的形状所允许的变动全量。
位置公差:关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量。
形位公差特征符号;;形位公差应用举例;;;;;工装设计注意事项;焊件的可靠定位;;;;;D避免不合理的模仿结构
E便于切削加工
避免焊缝在加工面上;;;;;;;减少走刀次数和行程
压力加工件结构设计
A充分利用金属板料;;D冲裁的最小孔径;A便于装配到位;;;D组合结构;二.刚度与强度在设计结构中的影响
1.定义
刚度:材料抵抗弹性变形的能力称为刚度,通常可以将其引申为机构抵抗外力导致变形的能力。
强度:在外力作用下,材料抵抗变形和断裂的能力称为强度,通常可以将其引申为机构抵抗外力导致变形和断裂的能力。
2.刚度与强度在设计结构中的影响
A:刚度的大小以弹性模量来衡量,一般机器零件都在弹性状态下工作,均有较大的刚度要求。如镗孔用的镗刀杆,若刚度不足,加工的内孔就会有锥度,影响加工精度。所以对于精度要求较高的机械零件,都应具有较大的刚度,即选择弹性模量大的材料。;;
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