网络环境下尚品宅配的客户定制家具商业模式案例分析模板.docVIP

网络环境下尚品宅配“用户定制家俱”商业模式

一、企业背景

尚品宅配是一家专做定制化和个性化家俱企业,和其她传统家俱制造企业不一样,其一她专做个性化和定制化家俱,其二她是一个嫁接在“互联网上家俱企业”,是一个靠数据来驱动企业。

尚品宅配能够依据用户身材、喜好来帮你进行从款式设计到结构尺寸全方位个性定制。同时经过其3D设计软件及云端设计资源整合能力,在设计端让消费者不仅能体验到单个产品,还能体验整体家居设计。用户满意以后,尚品宅配开始基于前端提供数据进行个性化、柔性化生产制造。尚品宅配完全实现线上线下整合、按需定产,这么O2O、C2B商业模式是全部家俱行业都期望商业模式。

尚品宅配是中国IT业和家俱业跨界融合一个标杆企业,从一个专门为家俱、建材、装修行业企业提供信息化IT企业,演变成为“个性化、定制化”家俱龙头企业,是一个经典信息化与工业化融合产物。

二、分析问题

（一）尚品宅配“大规模定制软件系统”阶段

为了满足大家对家俱多样化和个性化需求,家俱产业正经历着从传统批量化生产模式到小批量、多品种生产模式转变。所以,怎样将用户个性化需求与大批量生产有机结合,将成为产业连续发展关键。在此背景下,“大规模定制(MC,MassCustomization)”概念被引入家俱产业。大规模定制(MC,MassCustomization)是试图将大批量生产速度和成本,与满足用户定制个性化需求结合起来一个新型生产模式。

大规模定制(MC),是在大批量生产基础上个性化定制。它既满足了“小批量、多品种”需求,又保留了大批量生产特征。在家俱大规模定制生产模式中,最显著特征就是以用户为中心,以市场实际需求和订单拉动生产,进行产品制造,改变了以往传统依靠市场估计单纯性批量化生产方法,而又不一样于多品种小批量生产模式。所以,首先,MC提升了产品设计效率,缩短了产品设计周期,降低了生产成本,同时实现了产品零库存,大大节省了资金。其次,MC强调外部多元化和内部统一化特征,将多品种小批量定制转换为以模块化、标准化为基础大规模生产下定制,处理了产品个性化与大批量生产矛盾。

从到初,历经三年尚品宅配销售端和维尚企业生产端全步骤信息化改造工程建设最终成功实施完成,这标志着尚品宅配成功实现了“大规模定制生产”优异模式,标志着尚品宅配能够根据甚至低于传统家俱企业制造成本,为消费者提供完全定制化、个性化家俱产品。实现了步骤管理数码化、销售服务网络化、生产配送集约化,相同投入下使企业日产能力增加了20倍;材料利用率从70%提升到了93%;犯错率从30%降至2%以下。交货周期从30

天缩短到10天左右,实现了零库存,有效提升资金利用率,使年资金周转率达成了10次以上。“大规模定制生产”模式极大地提升了尚品宅配关键竞争力,推进了尚品宅配企业从传统家俱制造业向现代家俱服务业转型升级,成为中国同行业中由传统家俱制造业向现代家居制造服务业转型升级第一家,实现了“用户需要什么,我们就设计什么、生产什么”服务导向型发展模式。被中国权威教授称赞是家俱行业发展史上革命性成功!

（二）实施“用户定制家俱”全新商业模式关键困难

1、行业标准化和模块化程度低

行业整体标准化和模块化程度较低,对于同类产品,产品零部件没有统一标准化和模块化尺寸,产品结构孔和系统孔孔径、孔深和孔边距也还未统一,所以,五金件尺寸也是五花八门,这些都大大制约了大规模定制程度。对于家俱产品,能够看做“家俱=基础模块+专业模块+接口”组合体。模块化通用性、标准化及易加工性可降低模块数量,降低生产成本。针对此情况,首先能够加强行业间交流,制订行业内同类产品相关尺寸标准;其次,应加强对模块化制品研究,加强零部件之间交换性及结构或连接方法相通性。同时可采取模块化方法,对非标部分做深入跟进。

2、行业数字化、自动化水平低

据调查,中国家俱机械设备数控率低下,制造技术难以满足其生产需要。大规模定制生产模式需要高度数字化和机械化,这是其确保大规模、快速生产基础。另外,柔性化生产制造系统也是我们企业应该建立,其很好灵敏性,能够灵活立刻响应用户需求,含有较高生产效率,符合“小批量、多品种”生产模式特点。部分大规模定制系统实施,如德国豪迈WoodCadCam(易生产)和Woodnet(易网销)和加拿大20－20企业推出板式家俱销售设计系统、InSight家俱企业管理软件和与Imos(易模式)家俱工艺设计软件等能够将设计与后台生产自动连接,促进了大规模定制顺利实施。

3、企业管理信息化不足

对中国大部分家俱企业而言