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ICS13.340.20CCSC37
团体标准
T/ZZB3508—2023
安全帽冲击吸收和耐穿刺性能测试仪Safetyhelmettesterforimpactandpunctureresistancetests
2023-11-29发布2023-12-10实施
浙江省质量协会发布
T/ZZB3508—2023
I
目次
前言 Ⅱ
1范围 1
2规范性引用文件 1
3术语和定义 1
4结构、原理与工作条件 1
5基本要求 1
6技术要求 2
7试验方法 4
8检验规则 5
9标志、包装、运输和贮存 6
10质量承诺 7
附录A(资料性)安全帽冲击吸收和耐穿刺性能测试仪结构示意图 8
T/ZZB3508—2023
II
前言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由浙江省质量协会归口。
本文件为主起草单位:浙江之阳仪器有限公司。
本文件参与起草单位:浙江上检电力检测有限公司、杭州标检科技有限公司、宁波送变电工程有限公司、国网温州供电公司、杭州自效科技有限公司。
本文件主要起草人:潘伟建、高义波、崔利兵、汪立锋、潘伟锋、张杰、李云龙、高文、王大彪、鲍家敏、朱宇虹、彭灿辉、莫龙飞、黄倪特。
本文件评审专家组长:胡一俊。
T/ZZB3508—2023
1
安全帽冲击吸收和耐穿刺性能测试仪
1范围
本文件规定了安全帽冲击吸收和耐穿刺性能测试仪(以下简称测试仪)的结构、原理与工作条件、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和质量承诺。
本文件适用于安全帽冲击吸收性能测试和耐穿刺性能测试的装置。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T699—2015优质碳素结构钢
GB/T700—2006碳素结构钢
GB/T2611—2022试验机通用技术要求
GB/T2812—2006安全帽测试方法
GB/T3190—2020变形铝及铝合金化学成分
GB/T5226.1—2019机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件
GB/T36259—2018触摸屏盖板用高铝硅玻璃
DL/T2134—2020电力用安全帽动态性能测试装置JB/T6147试验机包装、包装标志、储运技术要求
JJG632动态力传感器检定规程
3术语和定义
DL/T2134—2020中界定的术语和定义适用于本文件。
4结构、原理与工作条件
4.1测试仪主要由机架、提升部分、释放部分、防护网、落锤/穿刺锤、头模、动态传感器、底座及控制系统组成,见附录A图A.1所示。
4.2冲击吸收性能测试时用落锤,耐穿刺性能测试时用穿刺锤。
4.3冲击吸收性能测试工作原理:通过程序控制提升部分,自动调节落锤至安全帽的距离,然后手动释放落锤撞击安全帽顶部,由安装于头模底部的动态传感器采集瞬间信号,并在显示屏显示测试数据。
4.4耐穿刺性能测试工作原理:通过程序控制提升部分,自动调节穿刺锥尖至安全帽顶部接触点的高度,然后手动释放穿刺锥撞击安全帽顶部测试区域,如穿刺锥尖与头模之间形成闭合回路,则发出信号。
4.5测试仪工作条件应符合DL/T2134—2020中第5章的规定。
5基本要求
T/ZZB3508—2023
2
5.1设计研发
5.1.1应具备软硬件自主设计开发能力。
5.1.2应具备使用专业设计软件进行机械设计、仿真设计、模拟分析和专业数据采集电路板设计研发的能力。
5.1.3应具备进行产品功能设计验证能力。
5.2原材料及部件
5.2.1机架应使用力学性能不低于GB/T700—2006中Q235B的材料,落锤/穿刺锥应使用硬度不低于GB/T699—2015中45#碳钢的材料,头模主体材料应使用不低于GB/T3190—2020的镁铝合金或铝。
5.2.2动态力传感器及传动部件的准确度应不低于1.5级。
5.2.3显示触摸屏盖板应符合GB/T
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