二零二五年份第一季度车削加工技术课件04简单轴类零件的车削加工.pptxVIP

车削加工技术任务四简单轴类零件的车削加工

Contents目录01子任务一车光轴03子任务三切断、车槽02子任务二车阶梯轴

子任务一01安全文明生产、车床的结构与作用

任务描述图2-1、图2-2及图4-1为简单轴类零件图。通过本任务的学习，利用车工的基本操作，按要求将轴制作出来，并对完成后的轴进行误差分析及加工质量总结。

任务描述

子任务一车光轴【知识目标】1.掌握已学的常用刀具材料、刀具结构、刀具切削部分的几何角度和砂轮机及其选用。2.重温并牢固掌握刃磨刀具的要点和方法。3.掌握工件和刀具的装夹形式与方法。

【技能目标】1.能熟练掌握切削运动及切削过程的控制，合理选择切削用量进行车削加工。2.提升车刀的选用及刃磨的技能。3.能熟练地装夹刀具。4.能熟练识读零件图，并依图样选择坯料并制定加工工艺路线。5.能熟练依图样选择工件的装夹方式，采取合理的方法、措施保证加工质量要求。6.能通过查阅资料或讨论交流的方式获取所需相关信息。7.具有严谨的工作作风和良好的职业道德。子任务一车光轴

典型工作任务车削加工图4-1所示的零件，不得使用砂布、锉刀。加工前一定要熟悉车床操作，会刃磨外圆车刀，掌握工件及刀具的装夹方法与要点；通过车削加工图4-1所示零件的练习，掌握外圆及端面车削方法，并能配合游标卡尺、千分尺等测量工具来保证按要求加工出合格的零件。子任务一车光轴

相关知识外圆车刀是轴类零件车削加工常用车刀。常用外圆车刀如图4-2所示。常用外圆车刀有90°外圆车刀、75°外圆车刀和45°外圆车刀。一、外圆车刀子任务一车光轴

教学视频外圆车刀刀片

教学视频外圆车刀设计原理

教学视频刃磨外圆车刀

教学视频内圆车刀

相关知识1.90°外圆车刀90°外圆车刀又称偏刀，如图4-3所示，其κr=90°，εr90°，有左、右偏刀之分。其特点为车削外圆时，径向切削力小，工件不易弯曲变形；车端面时，当ap较大时，易扎刀，故常从轴中心向外车。一、外圆车刀子任务一车光轴

相关知识2.75°外圆车刀75°外圆车刀如图4-4所示，κr=75°，εr90°。其强度好、耐用，适于粗车外圆和强力车削铸件、锻件等余量大的工件，也有左、右刀之别，左刀常用于车削铸、锻件的大平面。一、外圆车刀子任务一车光轴

相关知识3.45°外圆车刀45°外圆车刀又称弯刀，如图4-5所示，κr=45°，εr=90°。其刀体强度和散热条件都好于90°外圆车刀，常用于车端面和45°倒角，也可车短的外圆，通用性强。45°外圆车刀车外圆时车刀刀尖与尺寸的控制如图4-6所示。45°外圆车刀会使工件产生较大的径向切削抗力，加工细长轴零件容易使其变形。45°外圆车刀的刀尖角较大，刀尖散热性好，刀具寿命长，并且工件表面残留面积小，在走刀量相同的情况下粗糙度值低。在走刀量相同的情况下，45°外圆车刀切削的切屑较薄，切削热小。一、外圆车刀子任务一车光轴

相关知识一、外圆车刀子任务一车光轴

相关知识图4-7所示为各种外圆车刀的应用。一、外圆车刀子任务一车光轴

相关知识图4-8所示为车刀的装夹，要求从车床尾端看过去，车刀尖与圆棒中心重合，车外圆时车刀刀尖可低于圆棒中心，但绝对不能高于圆棒中心。二、车刀的安装（装夹）子任务一车光轴

教学视频安装车刀

相关知识（一）车刀装夹要点车刀装夹时，伸出部分尽可能短些，以增加其刚性，伸出长度为1～1.5倍刀柄厚度，垫片要平整且数量尽可能少些，螺钉要压紧、压平以防振动，刀尖与工件轴线等高。（二）对刀方法用钢尺测量，使刀尖与主轴中心等高，装刀；或凭尾座顶尖装刀；或使车刀靠近工件端面，目测估计高低装刀。二、车刀的安装（装夹）子任务一车光轴

相关知识二、车刀的安装（装夹）子任务一车光轴

相关知识（三）车刀的装夹对车削加工的影响1.车刀的装夹对车刀工作角度的影响安装车刀时，中心高是否准确主要对车刀的工作前角和工作后角产生影响。工作前角是基面与前刀面的夹角，工作后角是切削平面与后刀面的夹角。若车刀中心高装准了（从理论上讲），则车刀的刃磨角度等于车刀的工作角度，即α