工程力学-强度问题.pptxVIP

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  • 2025-05-16 发布于四川
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0114–1引言0214–2关于断裂的强度理论0314–3关于屈服的强度理论0414–4强度理论的应用0514–5弯扭组合与弯拉(压)扭组合的强度06计算07主要介绍:关于材料在静载荷下破坏的理论、08弯扭与弯拉(压)扭组合强度计算第十四章复杂应力状态强度问题

14–1引言一、材料破坏的基本形式在静载荷下,材料的破坏形式有两种:低碳钢拉伸时,当s=ss时发生屈服(流动);例:低碳钢压缩时相同;低碳钢扭转时,当t=ts时发生屈服;铸铁三向等值压缩时,会产生较大的变形。特点:材料破坏前产生明显的变形,并且变形中大部分是塑性

变形。在出现屈服现象后,材料发生显著的塑性变形,构件就失去了正常的工作能力,因而从工程意义上说,塑性屈服就作为一种破坏的标志。1.塑性屈服或变形

2.脆性断裂铸铁拉伸时,当s=sb时拉断;例:铸铁扭转时,当斜截面上s45o=sb时扭断;低碳钢三向等值拉伸时,无明显塑性变形时就发生断裂。特点:材料在没有明显变形时就突然断裂。发生断裂时构件就失去了工作能力,在工程,断裂作为另一种破坏的标志。∴材料的破坏形式:塑性屈服和脆性断裂。当tmax=ts时发生屈服;当smax=sb时发生断裂。并且不同材料在相同的应力状态下有不同的破坏形式;同一种材料在不同的应力状态下也有不同的破坏形式。∴破坏形式与材料有关,与应力状态有关。

二、强度理论的概念简单受力情况下的强度条件可直接通过实验建立:如:轴向拉伸强度条件:su:材料极限应力,由试验测定。但在工程实际中,大多数受力构件的危险点都处于复杂应力状态下。又如:纯剪切强度条件:ttsstu:材料极限应力,由试验测定。

在复杂应力状态下的强度条件很难通过试验来建立:(1)复杂应力多种多样,而su与s1、s2、s3有关,即su=f(s1,s2,s3)(2)试验中要完全实现实际中的各种复杂应力状态也很不容易。人们从对破坏现象的分析着手,研究材料的破坏规律,寻找引起材料破坏的原因,研究复杂应力状态下的强度问题。因此,人们希望找到一种方法,可以由简单应力状态下试验所得到的材料极限应力,建立复杂应力状态下的强度条件,从而解决其强度问题。s2s1s3而s1、s2、s3的组合是无数的,不可能一一试验,测定su。实际上材料的破坏形式主要为屈服和断裂二种。

人们认为:同一类的破坏形式是由同一种因素引起的。对提出引起材料产生某类破坏的原因的各种假说就称为强度理论。又称为破坏准则。如能找出这一因素,就可通过简单应力状态的试验结果,来推测材料在复杂应力状态下的极限状态,从而进一步建立相应的强度条件。构件受力时产生:即无论是简单应力状态或是复杂应力状态,其相同的破坏形式都是由同一种因素引起的。强度理论的任务:探讨材料的某类破坏是由哪些主要因素引起

的。应力:s,t应变:e,g变形能:ut,ud

由此提出了各种不同的强度理论。4材料的破坏形式主要为屈服和断裂二种,5条件:常温、一次加载、不计时间影响、应力与应变服从胡克

定律。1各种不同的强度理论是否正确,以及其适用的范围如何,都必须经过生产实践的检验。2强度理论相应地分成两类:3一类是解释断裂破坏原因的强度理论,另一类是解释屈服破坏原因的强度理论。6可以设想:材料的破坏与这些因素有关。

一、最大拉应力理论——第一强度理论§14–2关于断裂的强度理论最大拉应力理论认为:不论材料处于何种应力状态,只要最大拉应力s1达到材料单向拉伸断裂时的极限应力su时,材料即发生断裂。即:∴材料的断裂条件为:主要由观察砖、石、铸铁等脆性材料的破坏现象后所提出。最大拉应力s1是引起材料断裂的主要因素。s1=su由此得强度条件:式中:s1为构件危险点处的最大拉应力;sb为材料单向拉伸时的强度极限,由拉伸试验测得。兰金(Rankine)理论,英,1858年提出。

式中:s1为构件危险点处的最大拉应力;sb为材料单向拉伸时的强度极限,由拉伸试验测得。试验和实践表明:最大拉应力理论适用于脆性材料。缺点:只考虑了s1,未考虑s2、s3的影响,并且不能用于压缩

时应力状态。如:铸铁扭转时沿拉应力最大的斜截面断裂。此外:铸铁材料在二向拉伸、以及压应力数值与拉应力数值相

差不多时的拉压二向应力状态下的试验结果与最大拉应

力理论相当接近。强度条件:

二、最大拉应变理论——第二强度理论圣维南(Saint-Venant)假定。最大拉应变理论认为:不论材料处于何种应力状态,只要最大拉应变e1达到材料单向拉伸断裂时的最大拉应变e1u时,材料即发生断裂。即:∴材料的断裂条件为:

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