油田采出水处理技术及相关化学品发展现状与展望.pptx

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随着我国油田开发规模越来越大，含油污水产出量越来越多每年(měinián)污水处理量约方为9亿、全年回注水达10多亿立方。;2、油田采出水的水质特征

由于采油方法、原油(yuányóu)特性、地质等条件不同，油田采出水的水质各异，但又有共性。;3、中石油低渗油田注水水质主要控制(kòngzhì)指标;造成油层渗透率降低(jiàngdī)；

吸水指数下降；

注水压力升高；

从而造成对地下油层的伤害；;5、回注水水质基本(jīběn)要求;二、油田采出水处理(chǔlǐ)技术的现状;2、常用(chánɡyònɡ)处理工艺选择原则;表2油田污水除油方法(fāngfǎ)主要处理方法(fāngfǎ)比较;表3目前几种高效过滤装置处理效果(xiàoguǒ)对比;2、国内常用油田(yóutián)采出水处理工艺;a.混凝除油－精细(jīngxì)过滤

;b.水力(shuǐlì)旋流－精细过滤;c.气浮浮选－精细(jīngxì)过滤

;2.2稠油(chóuyóu)回注水处理工艺;2.3三次聚合(jùhé)驱采出水处理工艺;据文献报道，中科院大连化物所承担的大港油田含聚废水回注项目已成功验收。其工艺是压力组合沉降(chénjiàng)+二级过滤(双滤料过滤和核桃壳过滤)+光化学氧化+膜过滤，而大庆油田开发的横向流除油器能够去除含聚废水中的油类，具有很高的推广价值。;;2、注水化学品的应用

我国油田每年处理、回注水达10多亿立方，各种水处理剂年用量为6.4万吨左右，约占全国水处理药剂用量的40%左右，其中净水剂（絮凝剂）和缓蚀剂占油田使用总量的84%，药剂来源于全国100多个企业，其中80%以上为乡镇企业或小型(xiǎoxíng)国营企业。大庆等6个油田水处理剂的应用现状基本反映了我国油田水处理剂的使用现状。下面表1给出几个油田水处理剂的应用情况。;污水(wūshuǐ)的净化处理药剂：絮凝剂、混凝剂、助凝剂、浮选剂等;;5、油气田常用(chánɡyònɡ)防腐剂应用概况;;分类;油田注水系统结垢是一个普遍存在的问题，结垢可发生在生产系统的多个部位或环节。特别是污水输送管线、污水处理设备和注水设备、管线结垢严重，会造成水流阻力增大、注水能耗增高，设备和管道局部腐蚀，如果在注水地层和生产井内形成水垢，还会引起???重的地层伤害，可能导致油水井过早报废。

目前最常用也是最有效的方法是采取化学的方法通过(tōngguò)投加阻垢剂来控制油田水的结垢。

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类别;7、油气田常用(chánɡyònɡ)杀菌剂应用概况;表7常见(chánɡjiàn)杀菌剂杀菌原理及其优缺点比较表;在污水处理过程中，溶解氧是加剧腐蚀的主要因素之一，尤其在高矿化度的油田污水处理系统中，常用除氧剂来减少溶解氧含量，降低腐蚀。

目前油田所用的除氧剂有：二氧化硫、亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、亚硫酸氢铵、联氨

注入水中铁含量过高，会加剧注水管线的腐蚀；降低阻垢剂的阻垢性能；Fe2+还会与水中的S2-结合产生(chǎnshēng)FeS沉淀，堵塞地层。因此油田注水水质对铁离子有严格的控制。油田一般采用的除铁方法为氧化沉淀法除铁，目前油田所用的除铁剂主要是次氯酸钠，双氧水等氧化剂。

其他如除硫剂、pH调节剂、除油剂、滤料清洗剂、助滤剂等其他药剂在注水中也有一定的应用。;四、采出水(chūshuǐ)处理工艺及化学品应用存在的问题;2、油田注水化学品应用(yìngyòng)存在的问题;五、油田采出水(chūshuǐ)处理新技术和新工艺;5.2磁过滤(guòlǜ)技术（CoMag）;5.3OPS处理(chǔlǐ)技术;5.4OPS+CoMag工艺(gōngyì);5.5超声波技术(jìshù);5.6高级(gāojí)氧化技术;5.7电化学技术(jìshù);5.8低溶解油生化去除(qùchú)技术;该工艺出水中含油量为痕迹(hénjì)、悬浮物固体含量平均值为0.32mg/L、悬浮物粒径中值平均值为0.82μm,达到了特低渗透油田回注水的“含油量≤5mg/L、悬浮物固体含量≤1mg/L、悬浮物粒径中值≤1μm)标准。该工艺应用了先进的高效衡压浅层气浮技术和中空超滤膜技术。;5.10膜分离技术(jìshù);图7现场(xiànchǎng)超滤膜处理装置;当前膜分离技术应用研究工作的重点应是：

（1）研究分离膜的膜面特性与油田含油污水水质特性间关