T_ZZB 3274-2023 超细聚晶金刚石复合片.docxVIP

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团体标准

T/ZZB3274—2023

超细聚晶金刚石复合片

Superfinepolycrystallinediamondcomposite

2023-10-20发布2023-11-01实施

浙江省质量协会发布

T/ZZB3274—2023

I

目次

前言 II

1范围 1

2规范性引用文件 1

3术语与定义 1

4产品结构型式 1

5基本要求 2

6技术要求 2

7试验方法 3

8检验规则 3

9标志、包装、运输和贮存 4

10质量承诺 5

T/ZZB3274—2023

Ⅱ

前言

本文件依据GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

编写。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由浙江省质量协会归口。

本文件主要起草单位:金华中烨超硬材料有限公司。

本文件参与起草单位：联纵检测认证有限公司、浙江师范大学、深圳市鑫金泉精密技术有限公司。本文件主要起草人:申建中、夏文俊、魏芝勇、鄂世举、王修丽、胡得田、史少礼。

本文件评审专家组长：刘浩。

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1

超细聚晶金刚石复合片

1范围

本文件规定了超细聚晶金刚石复合片的术语与定义、产品结构型式、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、质量与服务承诺。

本文件适用于1μm及以下的超细聚晶金刚石复合片。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T39862高热导率陶瓷导热系数的检测

JB/T3233—2018超硬磨料钻探用人造金刚石聚晶JB/T3235聚晶金刚石磨耗比测定方法

3术语与定义

下列术语和定义适用于本文件。3.1

超细聚晶金刚石复合片superfinepolycrystallinediamondcomposite

超细聚晶金刚石复合片是采用1μm及以下金刚石微粉与硬质合金衬底在超高压高温条件下烧结而成，既具有金刚石的高硬度、高耐磨性与导热性，又具有硬质合金的强度与抗冲击韧性。

4产品结构型式

主要由金刚石聚晶层和硬质合金两部分组成，结构如图1所示。

标引序号说明：D——直径；

d1——总厚度；

d2——金刚石聚晶层厚度。

图1超细聚晶金刚石复合片

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2

5基本要求

5.1设计研发

具备1μm及以下金刚石微粉与其他稀土材料优化组合配方和性能验证能力。

5.2原材料

选用高纯度（杂质含量小于20mg/kg）超细金刚石微粉和具有高硬度、高强度的合金材料、稀土材料等。

5.3工艺与设备

5.3.1应具备产生6000MPa的超高压、超高温（1500℃)性能的六面顶液压设备及合成处理的生产工艺。

5.3.2应具备将1μm及以下金刚石微粉充分分散及球磨的生产设备及工艺。

5.4检测能力

5.4.1应具备金刚石层厚薄均匀性的检测能力。

5.4.2应具备产品外观、尺寸、厚度及均匀性的检测能力和配备以下设备：

a)金相显微镜；b）光学显微镜；

c）超声无损检测设备。

6技术要求

6.1外观

6.1.1金刚石聚晶层表面应成镜面，色泽一致，无指印、无裂纹、缺口、崩缺等缺陷。

6.1.2硬质合金层应无崩缺、烧痕、裂纹。

6.2尺寸

基本尺寸及极限偏差按表1的规定。

表1基本尺寸及极限偏差

单位为毫米

代号

尺寸

极限公差

D

55

±0.05

d1

1.0～5.0

±0.1

d2

0.5

±0.1

6.3导热系数

导热系数应不小于800W/（m.k）。6.4磨耗比

磨耗比应不小于2.3×104。

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3

6.5热稳定性

经保温试验后，应无裂纹、分层、脱落等缺陷。6.6抗冲击性

经冲击试验后，应无分层、脱落、裂纹。

7试验方法

7.1外观试验

按JB/T3233—2018中6.1的方法进行。

7.2尺寸测量

直径用精度为0.02mm的带表游标卡尺测量，总厚度和聚金层厚度用精度为0.01mm的外径千分尺测量。

7.3导热