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XXXXX有限公司

产品防护控制程序

文件编号：QP15700版次：A/1

文件履历表

序号

版本

发行日期

修改内容

编制

审核

批准

1

A/1

牛成章

张近明

目的

1.1为确保在本公司产品/服务实现过程中从内部加工到交付至顾客目的地期间，防护产品符合要求，使产品安全交付到顾客手中，使顾客满意，

适用范围

2.1适用于公司所有原辅材料、半成品、外协外购件、成品的搬运、贮存、包装防护及交付控制。

名词定义

无

管理流程

执行方法

5.1外协/购件

5.1.1供应商送物料到待检区，经仓库清点核实后填写《验收入库单》交IQC进行检验。

5.2物料贮存

5.2.1仓库收到经IQC检验合格所填写的《验收入库单》后进行物料贮存，物料贮存时在指定区域内堆放整齐，标识清楚。

5.2.2贮存物料用《物料卡》进行标识，所有库存物料均应建立电脑台帐，确保做到“帐、卡、物”一致，电脑台帐应及时进行备份，以确保数据安全。

5.2.3仓管人员应经常检查评估物品贮存期内是否变质、损坏，并定期进行盘点，确保数目准确，并能及时采取适当的保护措施，以防止受潮、锈蚀、破损和丢失，并设有相应的防盗、防水、防火措施。

5.2.4物料贮存场地严禁吸烟，无关人员不得随便进入。

5.2.5对于储藏超过一年的物料、半成品或成品需QC再次检验合格后才可使用或出货

5.3生产领料及搬运

5.3.1车间生产领料时，应填写《领料单》或《发（领）料单》交仓库，仓库根据生产所填写的《领料单》或《发（领）料单》进行发料，仓库发料时要认真核实物料的规格、型号、数量。执行先进先出原则。

5.3.2搬运人员搬运物料到生产车间时，须选择适当的搬运方法和合理的搬运路线，严禁挤占搬运路线，保持路线畅通，提高搬运效率。物料在搬运时须轻放、轻提，防止物料在搬运过程中出现不必要的破损，失效。

5.4半成品搬运及贮存

5.4.1半成品加工完成贴上《检验标识卡》后，由搬运人员搬运贮存到指定的半成品堆放区域。

5.4.2半成品经PQC检验合格后，由搬运人员根据生产状况，及时的将半成品送到生产线上。

5.5成品包装及搬运

5.5.1产品在包装前，PQC必须核对产品规格与包装用品及包装材料的数量规格。

5.5.2包装必须符合合同规定或客户要求，并按规定要求提供包装清单。

5.5.3包装人员在进行产品包装时，必须按相关操作规程进行包装，做到包装整齐、清洁、牢固。

5.5.4成品加工完成后，由包装人员填写完整相关的内容，（如：指令单号、产品型号、产品数量、生产日期等），贴上《检验标识卡》。然后搬运人员将成品堆放到成品待检区，通知FQC进行检验。

5.6成品贮存

5.6.1成品经FQC检验后，在检验结果一栏用“√”表示出明确的产品检验结果状态。并把合格、不合格、待检的产品指定明确的堆放区域，每个堆放区域前用相应的标示牌标示清楚。

5.6.2合格产品由搬运人员将成品搬运贮存到成品仓库，由专一仓管员负责每个栈板的《检验标识卡》统一回收处理，不允许贴有《检验标识卡》的产品出运。

5.6.3成品堆放时在指定区域内堆放整齐，堆放高度一般不超过八层，成品离地面应大于5cm，分类堆放，标识清楚，库存整洁。

5.7出库交付

5.7.1业务部依客户订单填写《产品送货单》交仓库。

5.7.2仓库依《产品送货单》中的品名、规格、数量、日期等准备成品。

5.7.3仓库确定出货成品是否有超过安全存储期限。

5.7.4出货时仓管员需注意成品标识是否符合《产品出运单》及客户的要求，运货前保护措施是否妥善，附件是否完整等。

5.7.5仓库负责产品出运的实施。成品仓管员根据业务部所开的《产品送货单》，核对实物及货柜无误后方可装车。

5.8其他

5.8.1搬运人员做电梯上下楼搬运物料、半成品、成品等货物时不可超过电梯的载重，无关人员不得乘做电梯。

相关规定

6.1标识和可追溯性控制程序

使用表单

7.1产品送货单FR15701

7.1领料单FR15702