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安全文明施工措施

一、本工程重点、难点及特殊工程安全技术措施

（一）挖孔桩基础工程

施工前，全体管理人员需全面掌握现场工程水文地质资料，仔细排查施工现场内是否存在地下电缆、天然管道等障碍物，并与勘察资料进行核对，若有差异，及时采取针对性措施。

桩孔开挖后，立即实施支护并浇筑护壁混凝土。雨季期间，加强对桩孔的巡查，一旦发现裂缝、落土等异常现象，迅速启动应急处理。按规定开展桩基支护变形观测，同时对毗邻建筑物、重要管线道路进行沉降监测。

在夜间或光线不足的环境下，合理设置照明设施，确保施工安全。

桩孔深度超过2米时，人员上下必须使用专用梯子。

桩孔四周设置两道牢固的护栏，并悬挂醒目的警告标志。

人员下井前，对孔内气体进行检测，若发现有毒气体或缺氧情况，及时通风排毒。

孔内进行挖、扩孔或浇筑护壁混凝土作业时，孔上人员不得擅自离开岗位，如需离开，应暂停孔内作业。

孔口提土人员在孔口铺设厚度5cm、宽度30-50cm的木脚手板，脚手板端头探出孔径不小于1米，弃土距离孔口保持1.5-3米，并及时清理。

桩基施工采用坑外降水方式，同时采取有效措施，防止临近建筑发生危险沉降。

吊置钢筋笼时，合理选择捆绑吊点，拉好尾绳，确保平稳起吊、准确入孔，避免发生伤人事故。

（二）脚手架工程

基本要求

脚手架应具备足够作业面积，满足施工操作、材料堆放及运输需求。

结构坚固稳定，在各类荷载和气候条件下，不出现变形、倾斜、摇晃现象。

搭拆简便，便于移动周转使用。

安全系数采用容许应力计算，取值不小于3。

结构承重外脚手架

立杆：选用直径48-51mm、壁厚3-3.5mm的钢管，立杆基础平整夯实，底部加设通长垫板或金属板墩，并设置扫地杆。立杆接长采用“一字型”对头长扣，间距最大不超过1.5m。

大横杆：采用直径40-51mm、壁厚3-3.5mm的钢管，使用合格的“一字型”对头长扣搭接，确保交圈连续，上下间距最大不超过1.2m。

脚手板：铺设严密牢固，搭接板端需压过大横杆15cm，与墙体间距不大于15cm，严禁出现跳头板。

护身栏及挡脚板：2米以上脚手架需设置两道防护栏杆，挡脚板高度18cm，安装牢固；或加挂全封闭安全网，网的下口封牢。

剪力撑：在脚手架外侧设置呈十字交叉的双支斜撑，与地面夹角保持60度左右，宽度不超过7根立杆，交叉点固定在立杆与横杆的交点处。

与结构拉接：通过钢管将脚手架与建筑结构内外两侧可靠连接，拉顶点设置满足架子稳定要求，水平间距不大于6米，且必须设置在立杆与大横杆的节点上。

浇灌砼架子

立杆间距不得超过1.5m，若地面土质松软，需进行夯实处理或铺设垫板，并加设扫地杆。大横杆不少于两道，高度超过4m的架子，大横杆间距不大于1.7m。当架子宽度超过2m时，在跨中加设一根大横杆，并每隔两根立杆在下方加绑托杆，与两侧大横杆连接，中部设置八字斜撑。排木间距不得超过1m，脚手板采用对头铺设，板端下方绑设双排木，确保铺设严密牢固。采用搭接铺设时，端头必须压过排木15cm，严禁铺设探头板。架子大面需设置十字盖或八字戗，小面在每两根立杆与大横杆搭接部位设置剪力戗。当架子距地面高度超过2m时，两侧需设置两道护身栏及挡脚板。

脚手架拆除

拆除作业前，划定作业区域，设置围栏或警戒标志，地面安排专人指挥，严禁非作业人员进入。

高处拆除作业人员必须佩戴安全帽、系好安全带、扎紧裹腿、穿软底鞋。

拆除前先切断照明线路，遵循“由上而下、先搭后拆、后搭先拆”的原则，依次拆除栏杆、脚手架、剪力撑、斜撑，再拆除小横杆、立杆等，做到一步一清，严禁上下同时拆除。

拆除过程中统一指挥，上下呼应，动作协调，解除与他人相关的结扣时，提前通知对方，防止坠落。

拆下的材料严禁抛掷，应运至指定地点分类堆放，当日拆除当日清理，扣件、铁丝等集中回收处理。

拆架过程中不得中途换人，如确需换人，必须将拆除情况交接清楚后方可离岗。

（三）模板工程

模板工程需编制专项施工方案，并按规定报相关部门审批。根据混凝土输送方式，制定针对性安全措施。

一般要求

模板安装严格按照施工设计进行，不得随意更改。

模板及其支撑系统在安装过程中，设置临时固定设施，防止倾覆。模板应具备足够刚度，加固支撑和连接杆件必须牢固，确保结构几何尺寸准确。

安装注意事项

支撑安装按工序进行，模板未固定前，不得进行下道工序施工。

支撑高度超过4米的模板时，需搭设专用工作台；不足4米时，可使用马凳操作，但严禁站在柱模上作业或在梁底模上行走，更不得利用拉杆、支撑上下。

模板的拆除

拆除作业严格遵循拆模作业要点。

高处拆除作业需专人指挥，制定可靠安全措施，下方设置警戒区，严禁非操作人员进入。

作业前检查所用工具是否牢固，扳手等工具用