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污水工程施工方案

一、施工工艺流程

二、施工方法及操作要点

（一）测量放样

根据设计坐标和控制点正确地进行管道的测量放样工作，主要测定管道中线、附属构造物位置、堆土界线、中心桩、开挖边线，并设置牢固可靠的护桩，对既有管线作出标识，并划出有效保护范围。临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测、不易被扰动且必须牢固．并应采取保护措施；开槽铺设管道的沿线临时水准点，每100m不宜少于1个。

（二）沟槽开挖、夯实、检测

1、由于本工程为新建道路施工，旧有管线较少，沟槽采用机械挖掘、人工清槽的方法进行，无法使用机械开挖的路段采用人工开挖，人工开挖的深度超过3米时应分层开挖，每层的深度不超过2米。首先按设计沟槽中心线放样，然后根据管线及其基础外廓尺寸，用灰线洒出边线，沟槽上口宽度B=沟槽底宽＋放坡宽度×2，沟槽底宽要满足施工人员操作的要求，并严格按照设计、规范及图集的要求。沟槽开挖严禁超挖，随挖随进行测量，接近设计槽底30cm时改由人工挖掘并进行修坡。沟槽开挖完成后，经五方验槽合格后，进行下道工序的施工。

根据开挖深度及土质情况进行放坡，沟槽边坡必须满足规范及设计要求并根据现场土质情况进行调整。紧贴建筑物或道路交叉口，影响到建筑物安全或道路安全通行时，可根据实际情况采取其他支护方式，保证基坑坑壁的安全稳定，边坡要求参见表。

沟槽开挖完毕，检查管道基底地质情况，管道基础应坐落在土质良好的原状土上，管道地基承载力特征值不小于120kpa。当地基承载力达不到要求时：当管沟位于地下水位以下时采用级配碎石处理，将碎石分层铺设挤实；当管沟位于地下水位以上时，采用3:7灰土回填，压实度95%。地基处理厚度40cm，与基础同宽。

2、做好土方平衡调配，对于符合路基回填要求的沟槽开挖土方应提前策划，运至路基填方处，尽量避免重复挖运。

沟槽两边临时堆土：单侧堆土，堆土距沟槽边缘不小于2米，且高度不超过1.5米。

3、开挖沟槽时，基础不能当天铺设时，必须将基底土方留住，等到做基础的当天再挖至设计标高，以免沟槽长时间暴露。测量沟槽中线标高，按10m左右放出槽底控制桩。

4、开挖沟槽时，必须在沟槽施工两端设立警告标志，沟槽边侧设护栏，夜间悬挂红灯，防止施工人员及周围居民掉入沟槽。

（三）砂石基础

砂石基础材料一般采用中、粗砂，亦可采用天然级配砂石，级配碎石、石屑等地方材料，但其最大粒径不宜大于25mm。基底处理完毕后进行砂石基础夯填，检查管道中心线和槽底高程，符合设计要求。砂石基础采用汽油冲击夯夯实，压实度应≥95%。

（四）管道安装

1、下管

1)下管的方法分为人工下管及机械下管、集中下管和分散下管、单节下管和组合下管等几种。下管方法的选择可根据管径的大小、管道长度和重量、管材和接口强度，沟槽和现场情况及拥有的机械设备等条件而定。

2)当管径较小、重量较轻时，一般采用人工下管。当管径较大、重量较大时，一般采用机械下管；但在不具备下管机械的现场，或现场条件不允许时，可采用人工下管。下管时应谨慎操作，保证人身安全。操作前，必须对沟壁情况、下管工具、绳索、安全措施等认真检查。人工下管时，将绳索的一端拴固在地锚(或其它牢固的树木或建筑物上)，拉住绕过管子的另一端，并在沟边斜放滑木至沟底，用撬棍将管子移至沟边，再慢慢地放绳，使管沿着滑木滚下。

3)如果管子过重，人工拉绳困难时，可把绳子的另一端在地锚上绕上几圈，依靠绳子与桩的磨擦力可较省力，且可避免管子冲击而造成断裂事故或安全事故。拉绳不少于两根，且沟底不能站人，保证操作安全。机械吊管时要注意上方高压线或地下电缆，严防事故发生。

4)机械下管时，为避免损伤管子，一般应将绳索绕管起吊，如需用卡钩吊装时，应采取相应的保护措施。

2、稳管

管道就位后，为防止滚管，在管两侧适当加两组四个楔形木块。管道安装时将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节关节就位后，进行固定，防止发生位移。中粗砂垫层与管座应密实，管底面与中粗砂垫层及管座紧密接触。稳管时，先进入管内检查对口，减少错口现象。

3、安管

1)接口工作坑

管道安装前要在接口处开挖工作坑，承口前大于等于600mm，承口后超过斜面长，两侧大于管径，深度不小于200mm。

2)对口

(1)清理管膛、管口：将承插口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。

(2)清理胶圈：将胶圈上的粘结物清擦干净，并均匀涂抹非油质润滑剂。

(3)插口上套胶圈：密封胶圈要平顺、无扭曲。安管时，胶圈均匀滚动到位，放松外力后，回弹不大于10mm，把胶圈弯成心形或花形装入承口槽内，用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈均匀一致卡在槽内。

(4)顶装接口：接口均采用电热熔连接。对口时应在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳，在待拉入管子承口处架上后背横梁，用钢丝绳和倒链