西门子人机界面（触摸屏）组态与应用技术 第4版 课件 第6--11章 数据记录与趋势视图---Unified精智面板的组态与仿真 .ppt

经过定时器“搅拌TON”（简称为T1）设定的时间后，切换到步M5.7。搅拌器停止运行，混合仓底部的放成品阀打开，放出混合好的物料。经过定时器“放成品TON”（简称为T2）设定的时间后，关闭放成品阀。因为变量“连续标志”M6.6为1状态，转换条件M6.6*T2满足，返回步M5.1，开始下一工作周期的工作。单击触摸屏上的“停止”按钮或外部的停止按钮后正常停机，“连续标志”M6.6变为0状态，但是不会马上停止运行，要等到完成最后一次的流程（包括进料、秤斗放料、搅拌和混合仓放料），步M5.7之后左边的转换条件满足时，返回初始步M5.0后停机。6．显示秤斗与搅拌仓中料位的程序秤斗与搅拌仓中的物料料位用棒图功能来显示，秤斗中的料位与变量“总重量”成正比。因为没有检测混合仓中的料位，用程序来计算混合仓的料位。双击项目树的文件夹“PLC_1”中的“设备组态”，打开PLC的设备视图，选中CPU模块后，再选中巡视窗口中的“属性常规时钟存储器”，勾选复选框“时钟存储器”，设置“存储器字节”为4，即设置MB4为时钟存储器。其中的M4.1的周期为200ms，M4.5的周期为1s。主画面上秤斗和混合仓的高度相同，棒图满量程对应的物料重量为60kg。在秤斗向混合仓放料的过程中，秤斗中物料大于等于1kg时，每200ms令秤斗中的物料减少1kg，混合仓中的物料增加1kg，就能保持两个仓料位之间的协调变化。7．手动程序设计在手动模式时单击手动画面上的“进1号料”按钮，手动程序中的变量“进1号料按钮2”变为1状态，“进1号料阀”的线圈通电并自保持，该阀门打开，画面上该阀门变为红色。单击“停止”按钮，变量“停止按钮2”的常闭触点断开，“进1号料阀”的线圈断电，画面上的阀门变为灰色。4个进料阀和秤放料阀之间有连锁，同时只能打开一个阀门。刚打开进1号料阀时，用MOVE指令将当时的物料总重量记忆在变量“初始总重量”中。在进1号料的过程中，用减法指令SUB计算出来的当前总重量与初始总重量之差即为1号料的重量。其余3种料的进料控制程序与1号料的类似。为了显示出手动时各段时间从零逐渐增大的值，分别用3个计数器和10Hz时钟脉冲来累计3段时间，它们使用加计数器指令CTU，符号地址分别为“秤放料CTU”“搅拌CTU”和“放成品CTU”。单击画面上的“秤放料”按钮，“秤放料阀”的线圈通电，电路中有连锁。“Clock_10Hz”的常开触点每100ms通、断一次，使“秤放料CTU”的当前值加1。在手动画面上，以100ms为单位用输出域显示加计数器“秤放料CTU”的当前值（即秤放料经过的时间）。它的设定值PV在1000s的时候才起作用，所以没有什么实际的意义。在秤放料阀打开时，“Clock_5Hz”每200ms将秤斗中物料的总重量减1kg，将混合仓中物料的重量加1kg，这样能使两个仓中的物料协调变化。程序中重量的单位为0.1kg。单击“放成品”按钮，“放成品阀”的线圈通电并自保持。“Clock_5Hz”每200ms将混合仓中物料的总重量减1kg。打开放成品阀时，将各种料的重量清零。打开秤放料阀时，将各操作时间值清零。9.2触摸屏画面组态9.2.1画面的总体规划1．确定需要设置的画面需要设置初始画面、自动运行画面（主画面）、手动画面、设备状态画面（用于显示各主要变量的当前值和4种物料的累加值）、用户管理画面、配方画面、报警画面和用于显示搅拌器电动机转速的趋势曲线。2．画面切换关系与初始画面开机后显示初始画面，通过画面切换按钮，可以从初始画面切换到所有的其他画面，其他画面用永久性区域的“初始画面”切换按钮返回初始画面。初始画面之外的画面不能相互切换，需要经过初始画面的“中转”来切换。3．组态永久性区域在永久性区域放置日期时间域、切换到初始画面的按钮，和连接变量“自动/手动开关”的符号I/O域，其模式为“双状态”，两种状态分别显示“自动模式”和“手动模式”。9.2.2画面组态1．自动画面监控自动模式运行的画面称为自动画面，又称为主画面。开机后进入初始画面，单击“主画面”按钮，进入主画面，永久性区域中的符号I/O域显示“手动模式”。主画面给出了系统的示意图，用棒图显示秤斗内和混合仓内物料的高度，画面上的I/O域均为输出模式。在画面上显示来自配方的各物料的值和定时时间的设定值。“总重量”是电子秤秤斗内物料的总重量。“起动”和“停止”按钮用于起动和停止自动运行，“进料”按钮仅用于仿真调试。2．生成阀门的图