水轮发电机安装基本程序（水轮机安装）.pptx

水力机组安装基本知识与基本工艺

第一节

立式水轮发电机的结构

水轮发电机按主轴布置方式分为卧式和立式两种。

卧式水轮发电机适用于中小型水力机组。对大、中型机组多采用立式发电机。

立式水轮机

卧式水轮机

立式水轮机

立式水轮机

立式水轮机

卧式水轮机

立式水轮机

卧式水轮机

立式水轮发电机组根据推力轴承位置布置又分悬吊型和伞型两种。悬吊型水轮发电机的推力轴承在转子上部，而伞型水轮发电机的推力轴承在转子下部。

水轮发电机一般在转子上下各有一部导轴承（普通伞型），但也有只设一个导轴承的，机组无上导的称为全伞型，有上导的称为半伞型。

（a）具有两个导轴承，推力轴承在上导上面；

（b）具有两个导轴承，推力轴承在上导下面；

（c）无下导轴承

悬型水轮发电机

普通伞形

全伞

半伞

伞型水轮发电机

1.集电环

2.电刷装置

3.推力轴承

4.上机架

5.上导轴承

6.定子

7.转子

8.定子铁芯

9.发动机轴

10.下导轴承

11.下机架

普通悬式结构

1.集电环

2.电刷装置

3.上导轴承

4.上机架

5.推力轴承

6.定子

7.转子

8.定子铁芯

9.轴

10.磁极

11.下导轴导

12.下机架

上导轴承置于推力外缘的悬式结构

1.集电环

2.电刷装置

3.上导轴承

4.上机架

5.定子

6.定子铁芯

7.磁极

8.转子

9.下导轴承

10.推力轴

11.下机架

下导轴承与推力轴承布局在同一油槽的半伞式结构

1.集电环

2.电刷装置

3.上导轴承

4.上机架

5.定子

6.定子铁芯

7.磁极

8.转子

9.推力轴承

10.下机架

11.下导轴导

下导轴承与推力轴承分开油槽的半伞式结构

6.磁极

3.上机架

全伞式水轮发电机总体布置

5.定子铁芯

7.转子

8.推力轴承

9.下机架

1.集电环

2.电刷装置

4.定子

5.转子

6.推力轴承

7.推力支架

1.外罩

2.上机架

3.定子

4.空气冷却器

半伞式水轮发动机总体布置

立式水轮发电机主要包括转子、定子、上机架、下机架、推力轴承、导轴承、空气冷却器、励磁机和永磁机等。

TS1260/200－48悬吊型水轮发电机

TS1280/150-68全伞型水轮发电机

优点：推力轴承损耗小，装配方便，运转较稳定；

缺点：机组布置较高，消费钢材较多。

悬吊型机组适用于机组转速在100r/min以上：

优点：机组高度低，可降低厂房高度，节约钢材；

缺点：推力轴承损耗大，安装维护不方便。

伞型机组适用于150r/min以下：

分为空气冷却与水冷却两种，目前大多数机组采用空气冷却。

水轮发电机冷却方式：

发电机型号：

转子、定子、上机架、下机架、推力轴承、导轴承、空气冷却器、励磁机和永磁机等。

立式水轮发电机主要包括：

发电机定子由机座、铁芯、线圈等部件组成。

铁芯固定在机座上。

三相绕组线圈嵌装在铁芯的齿槽内。

发电机定子机座、铁芯和三相绕组统一体统称为发电机的定子，也称为电枢。

1:机座2:铁芯3:线圈

定子剖视图

机座由钢板拼焊而成是用来固定铁芯的，对于悬吊型发电机，机座又承受所有转动部分的重量。

定子机座一般呈圆形，小容量水轮发电机多数采用铸铁整圆机座，也有采用钢板焊接的箱形结构；容量较大的水轮发电机的机座由钢板制成的壁、环、立筋及合缝板等零件焊接组装而成。

机座应有足够的刚度，同时还应能适应铁心的热变形。

机座：

定子机座

紫坪铺电站定子机座安装

紫坪铺电站定子机座安装

铁芯由硅钢片堆叠而成。

定子铁芯是定子的一个重要部件，由扇形冲片、通风槽片、定位筋、齿压板，拉紧螺杆及固定片等零部件装压而成。

定子铁芯的作用是：作为磁路的主要组成部分，为发电机提供磁阻很小的磁路，以通过发电机所需要的磁通，并用以固定绕组。

铁芯：

定子扇形硅钢片

三相绕组由绝缘导线绕制而成，均匀地分布于铁芯内圆齿槽中。

三相绕组接成Y形，它的作用是当转子磁极旋转时，定子绕组切割磁力线而感应出电势。

绕组：

水轮发电机的转子是转换能量和传递转矩的主要部件，一般由几部分组成：

主轴——转子支架——磁轭——磁极

水轮发电机转子结构：

1:主轴2:轮辐3:支臂4:磁轭5:齿压板6:风扇7:磁极8:制动板

中小型立轴水轮发电机转子结构

主轴的作用是用来传递扭矩，应具有一定的强度和刚度。

主轴一般由35号、40号、45号或20SiMn等钢整锻而成。

小容量水轮发电机一般采用整锻实心轴，也有的采用无缝钢管作为轴；大、中型容量的发电机采