马奶酒发酵工程控制方案(3篇).docxVIP

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第1篇

一、引言

马奶酒,又称马乳酒,是一种具有悠久历史和独特风味的酒类。它以马奶为原料,经过发酵、陈酿等工艺制成。马奶酒不仅口感醇厚,营养丰富,还具有很高的药用价值。随着人们对健康饮食的追求,马奶酒的市场需求逐渐增加。为了确保马奶酒的品质和产量,本文将针对马奶酒发酵工程,提出一套详细的控制方案。

二、马奶酒发酵工艺流程

1.原料处理:选取新鲜、健康的马奶,经过过滤、杀菌等处理,去除杂质和有害物质。

2.发酵:将处理后的马奶与酒曲混合,在适宜的温度、湿度条件下进行发酵。

3.后处理:发酵结束后,对酒液进行过滤、澄清、陈酿等处理,使酒液口感更加醇厚。

4.瓶装:将陈酿后的酒液灌装到瓶中,进行封口、贴标等工序。

三、马奶酒发酵工程控制方案

1.原料处理

(1)马奶来源:选用健康、无污染的马奶,确保原料质量。

(2)过滤:采用高效过滤设备,去除马奶中的杂质和有害物质。

(3)杀菌:采用巴氏杀菌法,将马奶加热至70-75℃,保持15-20秒,杀死有害菌。

2.发酵

(1)酒曲选择:选用适合马奶发酵的酒曲,保证发酵效果。

(2)发酵温度:控制发酵温度在20-25℃,过高或过低都会影响发酵效果。

(3)发酵时间:根据酒曲特性和马奶品质,控制发酵时间在3-5天。

(4)pH值控制:发酵过程中,定期检测pH值,确保在适宜范围内。

(5)溶解氧控制:发酵过程中,保持溶解氧在0.5-1.0mg/L,避免氧气过多抑制酵母生长。

3.后处理

(1)过滤:采用高效过滤设备,去除酒液中的悬浮物和沉淀物。

(2)澄清:加入澄清剂,如明胶、琼脂等,使酒液更加清澈。

(3)陈酿:将酒液存放于恒温、恒湿的陈酿库中,使酒液口感更加醇厚。

4.瓶装

(1)灌装:采用无菌灌装设备,确保酒液卫生。

(2)封口:使用食品级封口材料,保证瓶装酒液密封性。

(3)贴标:采用环保、耐水的标签材料,确保标签牢固。

四、质量检测与控制

1.原料检测:对马奶进行理化指标检测,如蛋白质、脂肪、糖分等。

2.发酵过程检测:定期检测发酵过程中的温度、pH值、溶解氧等指标。

3.酒液检测:对发酵后的酒液进行感官评价、理化指标检测等。

4.成品检测:对瓶装酒液进行感官评价、理化指标检测、微生物检测等。

五、总结

马奶酒发酵工程控制方案主要包括原料处理、发酵、后处理、瓶装和质量检测与控制等方面。通过严格控制各个环节,确保马奶酒的品质和产量。在实际生产过程中,应根据具体情况调整控制方案,以适应市场需求和工艺变化。

第2篇

一、引言

马奶酒,又称马乳酒,是蒙古族、哈萨克族等游牧民族的传统饮品,具有独特的风味和营养价值。马奶酒的制作过程主要分为马奶收集、发酵、陈酿、装瓶等环节。其中,发酵环节是马奶酒制作的关键,直接影响着酒的品质。本文针对马奶酒发酵工程,提出一套控制方案,旨在提高马奶酒的品质和产量。

二、发酵工程概述

1.发酵原理

马奶酒发酵过程中,乳酸菌、酵母菌等微生物将马奶中的乳糖、葡萄糖等糖类转化为酒精和乳酸,同时产生二氧化碳和香气物质。发酵过程主要分为糖化、酒精发酵和乳酸发酵三个阶段。

2.发酵条件

(1)温度:马奶酒发酵的最适宜温度为20-25℃。

(2)pH值:发酵过程中,pH值应控制在4.5-5.5之间。

(3)氧气:发酵初期需适量供氧,促进酵母菌繁殖;发酵后期需减少氧气供应,以利于乳酸菌生长。

(4)搅拌:搅拌有助于均匀分布微生物,提高发酵效率。

三、发酵工程控制方案

1.马奶处理

(1)收集:选择新鲜、无污染的马奶,确保马奶质量。

(2)过滤:过滤去除马奶中的杂质,提高发酵效果。

(3)预热:将马奶预热至20-25℃,为发酵提供适宜温度。

2.微生物选择与活化

(1)选择合适的微生物菌种:根据马奶酒的风味要求,选择合适的乳酸菌、酵母菌等菌种。

(2)活化:将菌种接种于适宜的培养基中,进行活化培养。

3.发酵条件控制

(1)温度控制:采用发酵罐或发酵池进行发酵,通过控制发酵设备中的温度,确保发酵温度在20-25℃。

(2)pH值控制:采用pH计实时监测发酵过程中的pH值,通过添加适量的酸或碱,将pH值控制在4.5-5.5之间。

(3)氧气控制:发酵初期,通过通入适量的氧气,促进酵母菌繁殖;发酵后期,减少氧气供应,以利于乳酸菌生长。

(4)搅拌控制:采用搅拌器对发酵液进行搅拌,确保微生物均匀分布,提高发酵效率。

4.发酵过程监控

(1)定期取样:在发酵过程中,定期取样检测酒精含量、乳酸含量、pH值等指标,以评估发酵效果。

(2)观察发酵现象:观察发酵过程中的气泡、沉淀等现象,判断发酵进程。

(3)记录数据:详细记录发酵过程中的各项数据,为后续优化发酵工艺提供依据。

5.发酵结束与分离

(1)发酵结束:当酒精含量达到预期值,且pH值稳定时,认为发酵结束

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