质检部2025年上半年安全工作总结[1].docVIP

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2025年上半年安全生产工作总结报告

质量检验部

（二〇一二年六月）

一、2025年上半年安全生产目标（指标）完成情况

（一）安全目标完成情况

轻微伤害以上人身伤害事故为零；

火灾、爆炸事件为零；中毒事件为零；

“三违”行为事件为零；

仪器和生产事故为零；

执行操作规程、安全规程合格率100﹪；

“三讲一落实”执行率100﹪；

安全教育合格率100﹪；

安全设施完好率100%；

关键设备,重点部位100%检查到位；

事故隐患整改合格率100%。

生产目标（指标）完成情况

分析化验工作完成情况

2025年是我公司项目建设投产的冲刺年，在年初的公司工作会上明确公司全年工作目标后。质量检验部紧紧围绕化工区各装置试车及工程建设网络进度。就化工装置调试中的分析化验工作进行了以下具体工作。

1.组织修编了分析化验操作规程，与各生产部室、分厂沟通，优化了检验计划。是分析化验操作规程、检验计划更合理、更具操作性。

化验操作规程是指导化验操作人员工作的基础，也是化验员规范操作的依据。针对空分、气化、净化、甲烷化试车，我部组织技术骨干及经验丰富的分析化验操作人员多次讨论对第一版分析化验操作规程中存在的技术问题进行了修订。结合工艺分析项目补充了操作规程中的漏项部分，删减了冗余的分析项目，修订了操作规程中失效、过时的分析方法。在4月26日气化首炉切氧点火中，我部克服了时间紧、任务重、分析仪器设备新、学员多、熟练工少等困难，精心准备、合理安排、周密组织，优选操作技术过硬的化验人员，配合气化切氧点火调试工作。在此次调试工作中质检部的分析化验员发扬团队协助精神，积极配合调试单位、生产技术部和各生产分厂的工作。

2.与戴维公司就甲烷化工艺分析项目及分析方法、分析技术进行了沟通和协调。

随着空分、气化、净化等化工装置的陆续调试，2025年4月21日，我部组织在公司质检中心二楼会议室召开了甲烷化分析技术相关问题沟通讨论会。质量检验部技术组成员就甲烷化分析项目、分析方法及需要仪器试剂等问题与DAVY公司专家进行了深入细致的讨论，由外方专家对我部门提出的13个水质及15项工艺气体分析方法进行了确认。最终更改了气体中总氯、微量氨的分析方法，为公司节约50万元的仪器试剂费用。

在空分、气化、净化调试试车阶段，每个班组十四人，要负责全厂界区工艺控制及安全分析任务。面对几十米高的塔架和施工现场的复杂环境，在确保安全的前提下，我部门合理安排人员，保质保量的完成分析任务。

3.分析仪器设备的安装调试

年初我部及时联系分析仪器厂家到场调试、校正未投用分析仪器设备，为化工各装置调试进行分析仪器技术准备。由于化工各装置试车时间愈来愈紧，分析仪器设备的操作培训成当务之急。面对工作紧、任务重、困难多的不利局面，我部在各项工作安排中打破常规，抓重点、保目标，主动工作、合理安排。在工作安排中做到工作到岗、责任到人。在厂家技术人员安装调试的同时，是每一个分析化验人员及时介入，学习掌握所用分析仪器设备的原理、操作及故障排除。经过部门每一个人员的齐心努力，使气象色谱仪、油品分析仪、煤质分析仪、离子色谱、液相色谱等关键分析仪器设备得以及时安装调试完成。为化工各装置试车时分析化验工作打下了坚实的基础。

4.进场原辅料的监督检验

自从动力调试投运后，进场燃煤、辅助材料陆续大量进场。为是进厂原料得以及时检验。我部针对部门人员现状（人员短缺、学员偏多）及分析化验工作特点。在管理中及时调整管理方法，成立了综合分析化验组，全面负责进场原煤、燃油、生产用辅助材料的分析化验工作。在4月份成立了成品分析化验班组，为天然气、焦油、硫酸铵等产品进行了分析化验仪器、分析方法及操作培训准备，5月份气化装置试车时，对焦油产品进行了分析化验，为试车工作积累了第一手数据。在进行成品操作培训时，针对没有成品产品进行实操培训的现状。部门动员所有力量，集思广益、多措并举，部门的老师傅积极主动地从兄弟单位借用煤焦油、石脑油、粗粉等产品，耐心细致的传授11届学员新知识并对他们进行手把手的操作培训，是11届学员熟练掌握了操作技能，及时补充了部门力量。

5.完善LIMSS信息建设

2月份LIMSS系统试运行以来，化验人员对这个新生的操作系统不甚了解，使用操作起来问题较多。针对存在问题，我们采取循序渐进的推进模式，由易到难，结合化工装置调试工作，对粗煤气、空分、进厂原料等关键分析数据录入LIMSS系统，同时在使用过程中，及时优化、补充完善LIMSS系统，是分析化验数据能够及时准确的反馈到生产一线，真正起到眼睛作用。

6.及时监督动力化学水质分析化验工作

我们在对化工装置调试进行分析化验工作准备的同时，时刻也没忘记对外委单位分析化验工作的监督管理工作。特别是对动力运行化学水质的监督管