铁道机车专业教学湖南铁道徐丽丽56课件.pptx

;《机车车辆检测技术》课程;目录

CONTENTS;超声波探伤的原理;对接焊缝超声波探伤

1.探测面修整:表面粗糙度Ra63μum

2.耦合剂的选择

3.频率选择

4.K值的选择

;2.耦合剂的选用

?耦合剂：在探头与工件表面之间施加的一层透声介质。

?耦合剂作用：排除探头与工件表面之间的空气使超声波有效地传入。减少摩擦。

?耦合剂特点：①流动性、粘度、附着力适当、易清洗；

②价格便宜；对工件无腐蚀，不污染环境；

③性能稳定，不易变质，能长期保存。

?常用耦合剂：机油、水、水玻璃、甘油、浆糊等。

实际用的多的是甘油和浆糊。;3.频率选择

?探测频率增高，则其波长减小，可检测的缺陷极限尺寸也小，一般为λ/2。从这一角度出发，则频率增高，有利于缺陷检出。焊缝的晶粒比较细小，可选用比较高的频率探伤，一般为2.5~5.0MHz。对于板厚较小的焊缝，可采用较高的频率;对于板厚较大，衰减明显的焊缝，应选用较低的频率。

?另一方面，焊缝中的危险性缺陷大都与超声束入射方向成一定角度，在这种情况下，若频率过高，则缺陷的反射指向性也越好，回波反而不易被探头接收，故频率不宜太高。保证有足够的探伤灵敏度。

GB11345-89标准规定：检验频率f一般在2-5MHz范围内选择,推荐选用2-2.5MHz公称频率检验。;超声波探伤常用的频率为0.25MHz~15MHz。

(1)对金属材料-般频率为O.5~1OMHz。

(2)钢结构焊缝常用频率为1~5MHz、陶瓷常用频率则为2.25~10MHz等。

(3)对铸铁、非金属声衰减强烈的粗晶材料，甚至采用25KHz~0.25MHz的频率。;4.K值选择

探头K值的选择应从以下三个方面考虑；

(1)使声束能扫查到整个焊缝截面；

(2)使声束中心线尽量与主要危险性缺陷垂直；

(3)保证有足够的探伤灵敏度。;知识改变命运技能点亮生活